[发明专利]一种小麦收割机驾驶室框架焊接工装

说明书

技术领域

本发明涉及小麦收割机，尤其涉及一种小麦收割机驾驶室框架的焊接工装。

背景技术

小麦收割机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。随着农业机械发展现代化，小麦收割机大批量生产才能满足市场需求。由于小麦收割机驾驶舱的窗框不是一体成型，需要将若干部件进行焊接连接；然而，传统检测通过人工进行操作，定位不可靠，增加了劳动力，效率低。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，定位可靠的小麦收割机驾驶室框架焊接工装。

本发明的技术方案是：包括用于固定框架的夹具组一和夹具组二，所述框架包括架体一和架体二，所述架体一为弧形管，所述架体一的截面上部呈上小下大的梯形、下部呈矩形，所述架体一的截面下部两端分别设有内凹部一和内凹部二，使得架体一的底边呈圆弧形，

所述架体二为直管，所述架体二的截面呈方形；

所述夹具组一用于固定架体一、包括若干依次设置夹具，所述夹具包括底座、工作台和压紧组件，所述工作台设在底座上，所述压紧组件设在工作台上，所述压紧组件包括L形撑板、支撑板、压紧器和限位块，所述L形撑板具有平板和立板，所述平板设在工作台上，所述支撑板呈C形，所述支撑板设在立板上，所述限位块设在支撑板的C形口的底部，所述限位块位于内凹部一内，所述压紧器设在支撑板的C形口的顶部，所述压紧器用于连接在内凹部二内；

所述夹具组二用于固定架体二、包括基座和若干定位组件，若干定位组件依次设在基座上，所述定位组件包括L形基板、定位板和定位块，所述L形基板的水平段设在基座上，所述定位板呈U形，所述定位板固定连接在L形基板的垂直段上，所述定位板的U形口朝上设置，所述定位块呈L形，所述定位块的一端铰接在定位板的端部，另一端活动位于定位板的U形口内。

所述压紧器包括套筒、压杆、弹簧和压紧杆，所述套筒具有一体成型的上套筒和下套筒，所述上套筒的口径小于下套筒的口径，所述上套筒的一侧设有滑槽，所述压杆包括手柄、连接部和球头，所述球头通过连接部连接手柄，所述连接部位于滑槽内，所述上套筒的口径小于球头的球径，下套筒的口径大于球头的球径，所述上套筒的下部筒口设有球槽，所述球头适配地设在球槽内；

所述压紧杆的截面呈上大下小的T形、包括杆头和杆体，所述下套筒的上部设有环形槽，所述杆头位于环形槽内，所述弹簧套设在杆体上、且位于环形槽内。

所述压紧器为电动推杆或液压推杆。

还包括调整垫块，所述调整垫块设在支撑板的C形口的底部，所述调整垫块位于限位块的外侧。

所述球槽至少具有两个。

本发明在工作中，通过将架体一放置在夹具组一上，即通过将架体一的内凹部一放置在限位块上，再通过压紧器中的压紧杆压入内凹部二中，实现对架体一的定位；压紧器在工作中，通过手柄将球头压入球槽内，球头挤压压紧杆的杆头，杆头挤压弹簧，杆体进入内凹部二内，从而实现对架体一的可靠固定。将架体二放置在夹具组二上，即将架体二放置在定位板的U形口内，再通过定位块进行压紧即可，方便操作。将架体一和架体二固定，再将两者对接处进行焊接，由于架体一为异形件，通过夹具组一定位，提高了焊接可靠性。本发明提高了工作可靠性，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的立体结构示意图，

图3是图2中A处的局部放大图，

图4是夹具的结构示意图，

图5是压紧器的结构示意图，

图6是压紧器的工作状态图一，

图7是压紧器的工作状态图二，

图8是架体一的结构示意图,

图9是夹具组二的结构示意图；

图中11是架体一，111是内凹部一，112是内凹部二，12是架体二，

2是夹具一，21是底座，22是工作台，23是压紧组件，231是L形撑板，232是支撑板， 233是限位块，

31是基座，32是定位组件，321是L形基板，322是定位板，323是定位块，

4是压紧器，41是套筒，411是上套筒，4111是滑槽，4112是球槽，412是下套筒，4120是环形槽，42是压杆，421是手柄，422是连接部，423是球头，43是弹簧，44是压紧杆，441是杆头，442是杆体；

5是调整垫块。

具体实施方式