[发明专利]一种加快牦牛幼崽生长速度的诱食饲料及其制备方法在审
申请号: | 201611025867.8 | 申请日: | 2016-11-22 |
公开(公告)号: | CN106578442A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 穆道雷 | 申请(专利权)人: | 安徽穆杨牧业有限公司 |
主分类号: | A23K50/10 | 分类号: | A23K50/10;A23K50/60;A23K10/37;A23K20/105;A23K20/26;A23K10/30;A23K10/33;A23K20/20;A23K20/142;A23K20/147;A23K20/163;A23K10/26;A23K10/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加快 牦牛 生长 速度 饲料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及动物养殖技术领域,尤其涉及一种加快牦牛幼崽生长速度的诱食饲料及其制备方法。
背景技术
甜菜粕是制糖工业的副产品,我国每年由榨糖所产生的甜菜渣达1000多万吨。鲜甜菜粕是一种适口性好、营养较丰富、质优价廉、多汁的饲料资源,但由于水分含量大,不便运输和贮存,每年只有在糖厂附近的农户可以利用一部分,其他大部分鲜渣就地积压腐败,造成资源浪费和环境污染。目前,大多数制糖厂对甜菜渣的处理为制成颗粒饲料直接应用于畜禽养殖业,但其经济效益仍较低,对甜菜粕的资源也是一种浪费。我国应尽快改变甜菜粕利用单一的局面,开发技术含量高,具有市场竞争力的产品。
目前,甜菜粕在开发应用上都是直接做饲料饲喂牲畜,由于甜菜粕的主要成分是纤维素、半纤维素、果胶等,而蛋白质含量低,因而生物价也低。一直以来,人们都在寻求更为合理有效的方法以实现甜菜粕的深加工利用。在《利用甜菜粕生产固体发酵饲料》一文中,作者利用黑曲霉为发酵菌对甜菜废粕进行固体发酵,以提高甜菜粕中的蛋白质和氨基酸含量。此方案虽具有一定的积极意义,但其缺点也尤为明显,主要有以下几点:一是缺少发酵前的预加工处理,不利于发酵效率的提高;二是原料使用过于单一,不利于饲料品质的提升和风味的改良;三是缺少在发酵后对发酵饲料进行后加工处理,不能实现产品性质的进一步提升。如若能在发酵前,先对甜菜粕进行有效的预处理,并且在发酵过程中引入辅料进行混合发酵,这样不仅能够使发酵时间大大缩短,而且还能够使甜菜粕的品质获得极大的改善,从而使饲料的营养价值和品质质量极大提高,再对发酵后的甜菜粕进行后加工处理,还可以使其品质得到进一步提高,同时还能对动物的发育状态和生长性能实现调节,使动物的产肉、产奶等性能获得改善,进而使养殖效益大大提高。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种加快牦牛幼崽生长速度的诱食饲料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种加快牦牛幼崽生长速度的诱食饲料,由下列重量份的原料制成:甜菜粕700-800、醋酸10-12、熟石灰8-10、雪松叶28-30、玉米秸23-26、菌糠43-46、豆渣52-54、磷酸氢钙2-3、玉米粉32-36、糖蜜5-6、甘氨酸铁2-3、抗菌肽2-3、亚麻粕54-58、何首乌提取物0.4-0.5、魔芋淀粉2-3、番茄提取物0.3-0.4、豆浆粉2-3、动物内脏粉38-42、小麦麸粉23-25、黑曲霉菌液0.2-0.3、骨粉4-5、酵母锌2-3、食盐1.5-1.8。
所述的加快牦牛幼崽生长速度的诱食饲料,其制备方法如下:
(1)将甜菜粕去杂、筛净后放入清洗池中清洗干净,将醋酸配制成质量浓度为0.5-0.8%的醋酸溶液注入酸液池中,向池中放入清洗过后的甜菜粕进行酸处理5-8h,取出甜菜粕,用清水清洗干净,再将熟石灰配制成质量浓度为0.5-0.8%的石灰水注入碱液池中,将经过酸处理后的甜菜粕放入池中再进行碱处理5-8h,然后将甜菜粕取出,再次用清水清洗干净,晾干备用;
(2)将雪松叶、玉米秸粉碎并与步骤(1)的甜菜粕进行混合,然后加入菌糠、豆渣搅拌混匀,将磷酸氢钙与水按照重量比1∶20-30的比例溶解于水中,向甜菜粕进行喷洒,保持甜菜粕的含水量在40-45%,然后将甜菜粕装填到塑料大桶内进行储藏,经10-15天储藏后取出备用;
(3)将玉米粉、糖蜜混合后放入反应釜中,加入总重量5-8倍的水搅拌混匀,设置反应釜的温度为105-110℃、搅拌转速为120-150r/min,保温搅拌2-3h,然后将反应釜的温度降至80-85℃,并向里面加入甘氨酸铁、抗菌肽混合均匀,继续搅拌反应4-5h后停止反应,将反应液进行浓缩,将浓缩液与亚麻粕进行混合,浸润3-5h后放于40-50℃环境下干燥备用;
(4)将何首乌提取物与水按重量比1∶8-10的比例混合,加入魔芋淀粉、番茄提取物混匀,升温至70-75℃保温10-15h,然后继续升温至110-115℃保温8-10min,再降温至50-55℃,加入豆浆粉混匀,保温3-5h,取出,加入到动物内脏粉、小麦麸粉中混合、干燥,再放入膨化机内,在140-150℃温度下膨化2-3s取出,再用粉碎机粉碎成50-80目粉末备用;
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