[发明专利]一种组合式相框及其生产制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及相框技术领域，具体涉及一种组合式相框，本发明还提出了一种组合式相框的生产制造工艺。

背景技术

随着社会经济的发展，人们的生活水平也越来越好，越来越多的人们会选择用照片来记录自己生活的瞬间。但是打印出来的照片并不容易保存，所以就通过相框来保存照片。相框类似一个正方形，内部扣空，空白处刚好放常用的相片。它主要是用于相片的四边定位，及加强它的美观性。也利于保护相片的质量，像带有玻璃的相框，可以防止相片变色发黄等。不过这种类型的相框功能单一、制作工艺复杂、美观性差、成本也高。因此不利于批量生产和加工，而且现有相框占有空间较大，不利照片的存放，为此，提出一种组合式相框及其生产制造工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合式相框及其生产制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式相框，包括底座和相框，所述底座的顶部左侧设有第一转轴架，所述第一转轴架销接有第二转轴架，所述第二转轴架安装于底架的底部左侧，所述底架的底部右侧设有连接块，所述底座的顶部右侧设有固定杆，所述固定杆的顶部铰接有杠杆，所述杠杆的左侧铰接于连接块的底侧，所述固定杆的顶部右侧设有固定块，所述固定块的顶部贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓的底部压接于固定杆的右侧顶部，所述底架通过支撑杆连接有顶架，所述顶架的底部和底架的顶部均设有互相匹配的相框槽，所述顶架的底部设有限位槽，所述限位槽位于相框槽的顶部，所述限位槽的左右两侧均设有贯穿顶架的限位螺钉，所述相框包括框架，所述框架的内部设有玻璃和后盖，所述框架的顶部设有限位块，所述后盖的外部边侧设有橡皮圈，所述后盖的右侧设有凸起架，所述凸起架销接有支撑腿。

优选的，所述支撑杆等距分布于底架的顶部左右两侧，且支撑杆的数量为4个。

优选的，所述相框槽的数量为不少于3个，且相框槽为等距设置。

本发明还提供了一种组合式相框的生产制造工艺，具体包括以下步骤：

S1、原料准备，准备足量的木料、胶水和玻璃，并准备6颗作为限位螺钉使用的相同规格的螺钉、1根用于销接第一转轴架和第二转轴架的表面光滑的圆柱形钢条、3颗分别用于连接杠杆与连接块、固定杆与杠杆和凸起架与支撑腿的螺栓，和1颗作为调节螺栓使用的螺栓；

S2、原料处理：首先通过三维建图设计出该组合相框的各部件，然后根据设计通过切割机和钻孔机对木料进行加工，制成该组合相框的各个部件，并使用抛光机对各部件进行表面抛光，按照设计使用切割工具对玻璃进行切割；

S3、粘贴处理：将S2中制得的各部件通过胶水按照相应位置进行粘贴；

S4、风干处理：将S3中粘贴完成的部件放置在温度为30-35℃，湿度为20-25％的室内进行风干，风速为2-3m/s，时间为5-10分钟；

S5、组装处理：将S4处理后的各部件按照相应位置进行组装，制成完整的组合相框；

S6、喷漆处理：通过喷漆设备对S5组装完成后的组合相框进行均匀喷漆，漆厚度为0.5-1mm；

S7、二次风干处理：将S6中处理完成的组合相框放置在温度为25-30℃，湿度为20-30％的环境下进行风干，风速为2-5m/s，时间为20-24小时；

S8、取件：待S7完成后即可取件进行包装。

优选的，步骤S1-S7中所述胶水为快干胶。

优选的，步骤S6中漆为木蜡油。

木工常用胶水对比列表：

表1：