[发明专利]一种单个压力检测口的风压开关在审
申请号: | 201611026474.9 | 申请日: | 2016-11-15 |
公开(公告)号: | CN108074777A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 彭素杰 | 申请(专利权)人: | 彭素杰 |
主分类号: | H01H35/34 | 分类号: | H01H35/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528305 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力检测口 风压开关 右外壳 隔膜组件 微动开关 参数调整 结构安装 直接驱动 工艺性 左外壳 隔膜 | ||
本发明公开一种单个压力检测口的风压开关,风压开关只有一个压力检测口,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在右外壳设有一个压力检测口,微动开关固定在外壳上,无小隔膜,隔膜组件直接驱动微动开关,隔膜组件安装在左外壳和右外壳之间,参数调整结构安装在右外壳上。取得的有益效果是:结构简单、工艺性好、成本低。
技术领域
本发明涉及开关技术领域,具体涉及一种风压开关。
背景技术
目前,公知的风压开关设有两个检测口,即正压力检测口和负压检测口,风压开关内部对应的腔体由此分为正压腔和负压腔,两腔之间用一个的隔膜组件隔离,在压力作用下,隔膜组件产生位移,改变微动开关的通断状态,从而达到控制被测压力的目的。现有的风压开关存在着以下缺陷:
1、正压腔和负压腔均要密封。两个腔体的设计工艺要求高,生产过程质量控制要求严。
2、设计结构复杂。
3、合格率低、成本高。因结构复杂、工艺要求高,生产过程质量控制要求严,造成合格率低、成本高。
4、安装易出错。因有正压力检测口和负压检测口,经常出现正、负安装错误。
发明内容
为了克服现有风压开关因有两个检测口而造成的结构复杂、工艺要求高,生产过程质量控制要求严,合格率低、成本高等缺陷,本发明提供一种单个压力检测口的风压开关。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:左外壳上无压力检测口,在左外壳上均匀开多个U形口,左外壳的U口与右外壳圆管形状压力检测口相配合。左外壳的周边均布多个槽,与右外壳周边的凸台相扣接,隔膜组件与右外壳形成一个密闭腔体。微动开关与左外壳热铆接在一起,微动开关固定在左外壳上,无需独立开关支架。选择不同的左外壳的U形口与右外壳圆管形状压力检测口相配合。
所述右外壳位于装置的右侧,右外壳上设置圆管形状的压力检测口,用于压力气体的检测。右外壳的中心位置设置调整螺丝。
所述微动开关位于左外壳上,微动开关与左外壳热铆接在一起。
所述隔膜组件位于右外壳与右外壳之间。隔膜组件有两种零件组成,中间为隔膜,隔膜嵌入在隔膜板。
所述调整螺丝位于右外壳中心位置的通孔内,用于参数调节。
所述弹簧位于调整螺丝与隔膜组件之间,当调节调整螺丝时,使弹簧作用于隔膜板的力不同,微动开关动作所需压力值不同。
本发明采用上述技术解决方案所取得的有益效果是:风压开关只有单个压力检测口,结构简单、工艺性好、成本低
附图说明
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明进一步说明。
图1、图3、图5、图7为结构示意图。
图2、图4、图6、图8为装配示意图
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例,对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
在图1、2中,本发明的实施例采用了左外壳(1)、右外壳(2)、微动开关(3)、隔膜组件(4)等零部件组成。
在图1、2中,左外壳(1)均布四个U形口与右外壳(2)圆管形状的进压力检测口相配合。左外壳(1)设有微动开关(3)安装柱,安装柱用于热铆并固定微动开关(3),安装柱与左外壳(1)整体塑压,为一个零件。左外壳(1)均布8个槽与右外壳(2)的周边上均布8个凸台扣接。
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