[发明专利]一种电池模组结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组结构。

【背景技术】

动力电池是各类电子产品的核心储能装置，通常将多个单体电池进行串并联形成电池模组，以达到各类电子产品所需的电量及电压。然而，电池模组内各个单体电池在充放电时会产生大量的热量，如果热量不快速、均匀的排出，将导致个别单体电池的温度上升，过高的温度及电池模组内不均匀的温度分布将导致单体电池循环寿命下降，同时也影响电池模组的充放电效率。

传统的散热冷却方式主要有空气冷却和液体冷却，其中空气冷却，因单体电池排布较密，风阻大，位于中心部位的单体电池散热效果差，电池模组内外温差大，影响电池使用效率和寿命；液体冷却虽然散热效率高，但是散热结构庞大、复杂、成本高，同时液体有泄漏风险、可靠性较低。

鉴于此，实有必要提供一种新型的电池模组结构以克服以上缺陷。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种散热结构简单、散热均匀及散热效率高的电池模组结构。

为了实现上述目的，本发明提供一种电池模组结构，包括框体，所述框体具有侧壁，所述侧壁围成两端开口的收容空间，所述侧壁的一端向收容空间内延伸形成有凸缘；下层电路板，所述下层电路板收容于所述收容空间内，并抵靠在所述凸缘上；电池模组，收容于所述收容空间内，所述电池模组包括多个并列排布的单体电池，所述单体电池包括外周壁，所述单体电池设置于所述下层电路板上且与所述下层电路板电性连接；及导热胶，所述导热胶填充至相邻的单体电池的外周壁之间、单体电池与下层电路板之间、单体电池的外周壁与框体的侧壁之间及框体的侧壁与下层电路板的边缘之间的间隙，所述导热胶将单体电池及下层电路板固定于框体的收容空间内。

在一个优选实施方式中，所述单体电池为圆柱状，所述单体电池包括正极端及与所述正极端相对的负极端，所述外周壁连接所述正极端及所述负极端，所述负极端设置于所述下层电路板上。

在一个优选实施方式中，还包括上层电路板，所述上层电路板盖设于所有单体电池的正极端上，所述正极端与所述上层电路板电性连接。

在一个优选实施方式中，所述框体为矩形体状，包括两对侧壁，每对侧壁间隔相对且相互平行，两对侧壁之间彼此垂直连接。

在一个优选实施方式中，所述一对侧壁未设置凸缘的一端还设置有卡扣，所述卡扣分别设置于相对的两个侧壁上，两个侧壁上的卡扣互不对称；所述卡扣与所述侧壁垂直，卡持于所述上层电路板。

在一个优选实施方式中，所述卡扣的数量为4个，其中两个卡扣设置于一个侧壁的两端位置，另外两个卡扣设置于另一个侧壁的中间位置。

在一个优选实施方式中，所述框体的侧壁与所述下层电路板的边缘之间的距离D1为1-2cm；相邻的单体电池的外周壁之间的距离D2为1-2cm。

在一个优选实施方式中，电池模组边缘的单体电池的外周壁与所述框体侧壁之间的距离D3为1.5-2.5cm。

在一个优选实施方式中，所述侧壁及/或凸缘开设有多个贯穿的圆形的加强孔，所述加强孔的直径为2-5mm，所述导热胶填充至所述加强孔内。

在一个优选实施方式中，所述导热胶为硅胶。

相比于现有技术，本发明提供的电池模组结构，导热胶填充至相邻的单体电池之间、单体电池与下层电路板之间、单体电池与框体之间及框体与下层电路板之间的间隙，导热胶具有良好的导热性能及绝缘性能，可以迅速将单体电池产生的热量传送至框体，并且达到各个单体电池均匀散热的效果，同时，导热胶将单体电池、下层电路板固定于所述框体内，并起到一定的绝缘作用，固定结构简单，安全性能提高。

【附图说明】

图1为本发明提供的电池模组结构的剖视示意图；

图2为本发明提供的电池模组结构的俯视示意图；

图3为对本发明提供的电池模组结构与常规的无导热胶的电池模组结构温升曲线图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。

请参阅图1及图2，本发明提供的电池模组结构100包括框体10、下层电路板20、电池模组30及导热胶40。