[发明专利]一种透气无纺布的制造方法

说明书

本发明公开了一种透气无纺布的制造方法，连续纤维作为经纱和纬纱，熔融处理，再经喷丝、铺纲、热压卷取；烘燥定型后的成品进行收卷。本发明的有益效果：改变了传统织布概念和复合工艺，改变了材料的力学结构特性，从而大幅度提高了产品的综合性能和生产效率，大大降低了相关强力织物的材料成本；经合理的配置设计，可使各种材料的优势特性充分发挥，从而大大提高其复合材料的综合性能。

技术领域

本发明涉及一种无纺布制造工艺，特别涉及一种透气无纺布的制造方法。

背景技术

抗菌材料是具有杀灭和(或)抑制微生物(特别是致病微生物) 生长的一类材料，具有卫生自洁的功能。抗菌塑料、抗菌陶瓷、抗菌纤维、抗菌涂料等抗菌材料在家用电器、日用品、纺织服装、建筑等领域具有十分重要的用途。目前市场上的抗菌无纺布大部分采用化学方式、光触媒或纳米银离子处理技术进行抗菌加工，其缺点是：化学方式虽可抗菌，但化学制剂本身易对人体造成伤害；光触媒虽安全有效，但成本较高；纳米银虽有抑菌能力，但抗菌能力较弱。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种透气无纺布的制造方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种透气无纺布的制造方法，包括以下步骤：A、连续纤维作为经纱和纬纱，采用铺纬器，将纬纱从纱架上引出，与纬纱垂直，整齐排列；经纱的排列密度为5-8根/cm；B、以聚丙烯粒料为无纺布的原材料，均匀加入使用微米重组技术制备的精细陶瓷抗菌、抗病毒剂；C、对加入抗菌剂的聚丙烯粒料进行熔融处理，再经喷丝、铺纲、热压卷取；D、使用含透水剂的纯净水进行无纺布后整理，通过烘燥定型机对复合织物使用60-80℃加热烘燥和定型；E、经烘燥定型后的成品进行收卷。

与现有技术相比，本发明的有益效果：改变了传统织布概念和复合工艺，改变了材料的力学结构特性，从而大幅度提高了产品的综合性能和生产效率，大大降低了相关强力织物的材料成本；经合理的配置设计，可使各种材料的优势特性充分发挥，从而大大提高其复合材料的综合性能。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1：一种透气无纺布的制造方法，包括以下步骤：A、连续纤维作为经纱和纬纱，采用铺纬器，将纬纱从纱架上引出，与纬纱垂直，整齐排列；经纱的排列密度为5根/cm；B、以聚丙烯粒料为无纺布的原材料，均匀加入使用微米重组技术制备的精细陶瓷抗菌、抗病毒剂；C、对加入抗菌剂的聚丙烯粒料进行熔融处理，再经喷丝、铺纲、热压卷取；D、使用含透水剂的纯净水进行无纺布后整理，通过烘燥定型机对复合织物使用60℃加热烘燥和定型；E、经烘燥定型后的成品进行收卷。

实施例2：一种透气无纺布的制造方法，包括以下步骤：A、连续纤维作为经纱和纬纱，采用铺纬器，将纬纱从纱架上引出，与纬纱垂直，整齐排列；经纱的排列密度为6根/cm；B、以聚丙烯粒料为无纺布的原材料，均匀加入使用微米重组技术制备的精细陶瓷抗菌、抗病毒剂；C、对加入抗菌剂的聚丙烯粒料进行熔融处理，再经喷丝、铺纲、热压卷取；D、使用含透水剂的纯净水进行无纺布后整理，通过烘燥定型机对复合织物使用72℃加热烘燥和定型；E、经烘燥定型后的成品进行收卷。

实施例3：一种透气无纺布的制造方法，包括以下步骤：A、连续纤维作为经纱和纬纱，采用铺纬器，将纬纱从纱架上引出，与纬纱垂直，整齐排列；经纱的排列密度为8根/cm；B、以聚丙烯粒料为无纺布的原材料，均匀加入使用微米重组技术制备的精细陶瓷抗菌、抗病毒剂；C、对加入抗菌剂的聚丙烯粒料进行熔融处理，再经喷丝、铺纲、热压卷取；D、使用含透水剂的纯净水进行无纺布后整理，通过烘燥定型机对复合织物使用80℃加热烘燥和定型；E、经烘燥定型后的成品进行收卷。