[发明专利]一种环保水性无铬锌铝耐磨润滑涂料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201611028493.5 | 申请日: | 2016-11-18 |
公开(公告)号: | CN108373854A | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 李庆鹏;张博;赵焕;刘建国;严川伟 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C09D183/06 | 分类号: | C09D183/06;C09D183/08;C09D5/10;C09D7/61;B05D7/24;B05D1/18 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨润滑涂料 锌铝 制备方法和应用 环保 钛酸酯偶联剂 硅烷偶联剂 重金属离子 环保功能 金属锌粉 耐磨性能 去离子水 润滑性能 涂料领域 盐雾性能 影响涂料 挥发性 二甲苯 分散剂 缓蚀剂 六价铬 耐磨粉 乳化剂 润滑剂 消泡剂 增稠剂 重量份 助溶剂 溶剂 铝粉 | ||
1.一种环保水性无铬锌铝耐磨润滑涂料,其特征在于,按重量份数计,该环保水性无铬锌铝耐磨润滑涂料包括以下组分和含量:铝粉2~10份,金属锌粉10~30份,耐磨粉0.1~4份,润滑剂0.3~6份,乳化剂0.5~5份,分散剂5~20份,助溶剂5~15份,硅烷偶联剂5~20份,钛酸酯偶联剂2~10份,缓蚀剂0.3~4份,增稠剂0.05~1份,去离子水20~60份,消泡剂0.1~2份。
2.按照权利要求1所述的环保水性无铬锌铝耐磨润滑涂料,其特征在于,铝粉为片状,片径为10~25μm,厚度为0.1~0.3μm。
3.按照权利要求1所述的环保水性无铬锌铝耐磨润滑涂料,其特征在于,金属锌粉为片状,片径为10~20μm,厚度为0.1~3μm。
4.按照权利要求1所述的环保水性无铬锌铝耐磨润滑涂料,其特征在于,润滑剂为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、二硫化钼、石墨烯中的一种或两种以上,粒径为0.01~1μm。
5.按照权利要求1所述的环保水性无铬锌铝耐磨润滑涂料,其特征在于,耐磨粉为氧化铝、二氧化硅、碳化钨、氮化钨、碳化硼、氮化硼中的一种或两种以上,粒径为0.1~3μm。
6.按照权利要求1所述的环保水性无铬锌铝耐磨润滑涂料,其特征在于,乳化剂为OP-10或NP-9,分散剂为乙醇、甲醇、乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、二丙二醇中的一种或两种以上,助溶剂为乙二醇丁醚、乙二醇甲醚,丙二醇乙醚、丙二醇甲醚中的一种或两种以上,缓蚀剂为钼酸钠、植酸、硼酸、水杨酸、水杨醛中的一种或两种以上,增稠剂为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中的一种或两种以上,消泡剂为二甲基硅油。
7.一种权利要求1所述的环保水性无铬锌铝耐磨润滑涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、配置A步骤,将铝粉、金属锌粉和耐磨粉分散于分散剂和助溶剂中,搅拌均匀后加入硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、消泡剂,混合搅拌2~5h;
(2)、配置B步骤,将乳化剂和缓蚀剂分散于去离子水中,分散20~60min;
(3)、将A步骤和B步骤配制的物质混合,加入润滑剂和增稠剂,搅拌8~15h,制得最终环保水性无铬锌铝润滑润滑涂料。
8.一种权利要求1或7所述的环保水性无铬锌铝耐磨润滑涂料的应用,其特征在于,将制备好的环保水性无铬锌铝耐磨润滑涂料离心浸涂螺栓紧固件,两涂两烘:低温70~110℃、15~40min和高温250~350℃、30~50min,获得的涂层厚度8~10μm,涂料的稳定性达到6~8个月,涂层盐雾性能达到500h。
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