[发明专利]一种自动螺旋包布机

说明书

本发明提供了一种自动螺旋包布机，包括升降平台、将待包布钢圈(6)限定在所述升降平台表面的钢圈限位装置、升降装置(3)、对待包布钢圈(6)进行包布缠绕的包布缠绕装置(5)及推动待包布钢圈(6)在所述升降平台表面转动的传动辊(1)；所述升降装置(3)为与所述升降平台相连的升降气缸(31)；所述钢圈限位装置设置在所述升降平台表面；所述传动辊(1)设置在所述钢圈限位装置下方，所述包布缠绕装置(5)设置在所述传动辊(1)上方。本发明所述的一种自动螺旋包布机，具有自动化水平高、操作便捷及性能可靠的特点。

技术领域

本发明属于橡胶轮胎制造领域，尤其是涉及一种自动螺旋包布机。

背景技术

轮胎类产品在橡胶产品领域占有举足轻重的地位，为了实现轮胎的设计性能，需要在轮胎用钢丝圈的外部包裹一层专用布，这道必须工艺的完成质量，直接影响了轮胎的性能和可靠性。在现有技术条件下，一种办法是人工进行包布工艺处理，缺点是费用时间长、包裹效果不均匀，同时随着人工费用的不断提高，人工包布也提高了轮胎生产成本。

另一种办法是，研发定制化的包布机，但市场现有的包布机大多数无法实现全自动工作，需要人工进行辅助工作，例如包布机在为钢圈进行包布作业时，钢圈无法自行匀速旋转，需人工对钢圈进行转动，并同时观测钢圈的包布效果是否符合要求，这样就提高了操作人员的劳动强度，同时也降低了生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种自动螺旋包布机，以实现可以自动对轮胎钢圈进行包布工艺处理，具有自动化水平高、操作便捷及性能可靠的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动螺旋包布机，包括升降平台、将待包布钢圈6限定在升降平台表面的钢圈限位装置、升降装置3、对待包布钢圈6进行包布缠绕的包布缠绕装置5及推动待包布钢圈6在升降平台表面转动的传动辊1；升降装置3为与升降平台相连的升降气缸31；钢圈限位装置设置在升降平台表面；传动辊1设置在钢圈限位装置下方，包布缠绕装置5设置在传动辊1上方。

在本实施例的实际应用中，把待包布钢圈6放置在升降平台上，开启钢圈限位装置，升降气缸31推动被限制在升降平台上待包布钢圈6进入到包布缠绕装置5内，传动辊1推动待包布钢圈6转动，包布缠绕装置5对包布钢圈6进行包布处理。

进一步的，钢圈限位装置包括：可上下转动的夹圈装置2及位于夹圈装置2上方的抱圈装置4，夹圈装置2及抱圈装置4均设在升降平台表面，夹圈装置2与传动辊1之间设有固定待包布钢圈6的空间。

抱圈装置4及夹圈装置2的同步限定作用，保证了包布钢圈6限定位置的稳定。

进一步的，抱圈装置4在升降平台表面左右对称各设置一个，抱圈装置4为气缸推动的限位杆41。

进一步的，包布缠绕装置5包括：由伺服电机驱动的缠绕齿圈7、三联架8、换向辊9、缠绕包布11；缠绕齿圈7表面固定设置三联架8，三联架8固设有换向辊9，缠绕包布11的转轴固定在缠绕齿圈7的下方，缠绕包布11的开始端固定在换向辊9上，缠绕齿圈7上设有将待包布钢圈6放入缠绕齿圈7内的钢圈入料口12。

由伺服电机驱动的缠绕齿圈保证了包布速度的高效，同时也可以对包布速度进行设定。

进一步的，缠绕齿圈7内部设有多个缠绕支撑辊10，缠绕支撑辊10之间设有至少一个钢圈入料口12。

缠绕支撑辊10排布成圆形，缠绕齿圈7与缠绕支撑辊10所组圆形同轴心转动。

进一步的，伺服电机与缠绕齿圈7之间为链式传动。

链式传动保证了动力传输的稳定和可靠。

进一步的，包布缠绕装置5下端设有链条涨紧装置13。