[发明专利]一种耐低温丙烯酸酯橡胶的制备方法

说明书

本发明属于橡胶材料技术领域，涉及一种耐低温丙烯酸酯橡胶的制备方法。将丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、过氧化苯甲酰、乙酸乙酯，制得生胶；将制得的生胶放入开炼机进行生胶压合，依次加入40份炭黑、0.3份硫磺、1份硬脂酸、0.1份二甲基硅油、1份防老剂，打三角包5次，薄通3次，出片，制得混炼胶；混炼胶放入平板机硫化机中进行硫化，经老化，即得成品。发明制备方法采用自制丙烯酸酯生胶为原料，经混炼，硫化，老化的过程制的，丙烯酸酯橡胶。成品具有在低温环境下仍能其性能的优点。

技术领域

本发明属于橡胶材料技术领域，涉及一种耐低温丙烯酸酯橡胶的制备方法。

背景技术

近年来随着我国汽车产业的飞速发展，目前市场对无论从数量还是性能方面都难以满足，因此，我国还要在生产规模和新产品开发等方面加大力度，争取在短时间内解决我国目前产量少，性能差等问题，尽快缩短与国外的差距。因此，的生产和开发发具有很好的市场潜力和经济效益。

但现有丙烯酸酯橡胶，但大多数丙烯酸酯橡胶的耐低温性较差，在-30℃以下几乎失去了所有性能，因此发明一种耐低温丙烯酸酯橡胶尤为重要。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种低温耐油丙烯酸酯橡胶的制备方法。本发明制备方法采用自制丙烯酸酯生胶为原料，经混炼，硫化，老化的过程制的，丙烯酸酯橡胶。成品具有在低温环境下仍能其性能的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

（1）丙烯酸酯橡胶的初步反应

将50份丙烯酸丁酯、14份丙烯酸甲酯、2份甲基丙烯酸环氧丙酯、1份过氧化苯甲酰、30份乙酸乙酯，放入反应釜中，添加引发剂和溶剂，关闭反应釜，用氮气吹扫，反应釜中的上述原料，开动搅拌装置，油浴升温，开动循环泵，是反应釜内温度达到反应温度，同时调节冷却水控制反应温度；

（2）聚合生胶

将出料熔体泵和双螺杆挤出机通电，出料熔体泵温度设定在100℃，挤出机各段的温度设定在160℃，靠近出料口的前三段脱挥口为一级低真空脱挥，真空度设定为0.02MPa，后三段为二级高真空脱挥，真空度设定为0.02MPa，通过调节脱挥挤出机各段的温度与压力，使排气口的真空度与对应口的物料温度有良好的匹配，将上述聚合产物从高压反应釜经过熔体泵进入到脱挥挤出机中进行脱挥，即制得生胶；

（3）混炼

将 100份步骤（2）中制得的生胶放入开炼机进行生胶压合，依次加入40份炭黑、0.3份硫磺、1份硬脂酸、0.1份二甲基硅油、1份防老剂，打三角包5次，薄通3次，出片，制得混炼胶；

（4）硫化

将步骤（4）制得的混炼胶放入平板机硫化机中进行硫化，经老化，即得成品。

所述步骤（1）的搅拌速度为140r/min的反应温度为130℃，反应压力为0.3MPa，反应时间为3h。

所述步骤（2）的脱挥挤出机的转速为120r/min。

所述步骤（3）的出片温度为40-45℃。

所述步骤（4）的硫化温度为150-180℃。

所述步骤（4）的老化时间为3-4h，老化温度为165-175℃。

本发明的有益效果：

在温度逐渐降低的情况下，用本方法所制得的丙烯酸酯橡胶的耐低温性能不随温度的降低而变化，在低温环境中，可以更好的应用。

具体实施方式