[发明专利]一种耐老化的液体硅橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于硅橡胶材料技术领域，涉及一种耐老化的液体硅橡胶及其制备方法。

背景技术

随着社会的快速发展，有机硅材料领域取得很大进步，针对不同领域合成制备的具有特定化学、物理性能的有机硅材料受到社会广泛青睐，合成具有特定功能性能的的液体硅橡胶成为硅橡胶领域的研究热点。液体硅橡胶是以聚硅氧烷作为基础络合物，室温条件下与空气水蒸气发生交联反应，或加热条件下与填料、助剂、添加剂在金属铂催化剂作用下发生硫化交联反应。液体硅橡胶具有良好的热传导性，低玻璃化转换温度、优良的耐老化性能，广泛应用于航空装备、电子设备、医学器械、机械制造、日常用品等领域。

随着功能性液体硅橡胶的发展，对聚硅氧烷为基础络合物制备的液体硅橡胶性能要求越来越高，液体硅橡胶热力学性质、热稳定性、粘结性和硬度等化学性能越来越受到社会关注，但仍存在耐热温度低、热力学性能不稳定、聚合物力学强度不高、易于老化等一系列问题，其中耐热性能差是其主要影响因素之一。因此，研制一种耐老化性能好的液体硅橡胶是非常必要的。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种耐老化的液体硅橡胶及其制备方法。本发明耐老化的液体硅橡胶具有强度高，弹性好，较好的热稳定性，耐老化性能强等优点；本发明制备方法操作简单。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案：

一种耐老化的液体硅橡胶，由以下重量份数的原料制备而成：八甲基环硅氧烷（纯度≥97%）80-100份、四甲基四乙烯基环硅氧烷（纯度≥95%）1-3份、四苯基四甲基环硅氧烷（纯度≥98%）15-25份、补强剂10-20份和离子催化剂0.1-0.3份。

本发明的一种优选方案，由以下重量份数的原料制备而成：八甲基环硅氧烷（纯度≥97%）95份、四甲基四乙烯基环硅氧烷（纯度≥95%）2份、四苯基四甲基环硅氧烷（纯度≥98%）18份、补强剂15份和离子催化剂0.2份。

所述离子催化剂为碱性氢氧化物。

所述离子催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化钡、四甲基氢氧化铵中的一种。

所述补强剂为N-甲基聚硅氮烷

一种耐老化的液体硅橡胶的制备方法，步骤如下：

（1）按重量份数秤取八甲基环硅氧烷、四甲基四乙烯基环硅氧烷、四苯基四甲基环硅氧烷和补强剂加入反应釜中，温度为50-70℃，反应时间1-3h，脱水后加入碱性离子催化剂，升温至90-95℃，真空反应1-2h，再次升温至150-160℃，反应时间1-2h，成胶体状态；

（2）将步骤（1）的胶体在160-190℃下反应0.5-1.2h，自然冷却至常温，即得成品。

本发明的有益效果：本发明具有较好的热稳定性能，较好的老化性能。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

实施例1

分别按以下表1中指定的各组分，秤取八甲基环硅氧烷、四甲基四乙烯基环硅氧烷、四苯基四甲基环硅氧烷和补强剂加入反应釜中，温度为50-70℃，反应时间1-3h，脱水后加入碱性离子催化剂，升温至90-95℃，真空反应1-2h，再次升温至150-160℃，反应时间1-2h，成胶体状态；将步骤（1）的胶体在160-190℃下反应0.5-1.2h，自然冷却至常温，即得成品。对其进行物理力学性能指标检验。在表1中列出了测试结果。

实施例2

按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，在表1中列出了测试结果。

实施例3

按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，在表1中列出了测试结果。

实施例4

按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，在表1中列出了测试结果。

实施例5

按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，在表1中列出了测试结果。

表1 实施例1-3的各组分表。