[发明专利]一种850-900V铝电解电容器的工作电解液及制备方法

说明书

本发明公开了一种850‑900V铝电解电容器的工作电解液，所述的工作电解液由以下重量百分比的组分组成：主溶剂35～45％，辅助溶剂20～30％，溶质5～25％，闪火电压提升剂5～15％，其他添加剂1.0～2.0％，共计100％。本发明还公开了上述电解液的制备方法。该电解液突破了800V超高压技术大关，直接达到850‑900V超高压技术领域，具有工作电压高、使用寿命长、在高温环境下性能稳定、产品耐压性好和产气性能好等优点。

技术领域

本发明涉及一种850-900V铝电解电容器的工作电解液及制造方法，属于新能源的超高压铝电容器技术领域。

技术背景

铝电解电容器作为电子工业生产中必不可少的电子元器件，其需求量大、使用范围广泛等特点，一直在整个电容器行业市场中占有相当大的比重。随着科学技术的飞速发展及市场需求的不断提高，铝电解电容器越来越广泛运用于空调变频器、点焊机、充电桩及UPS设备等领域，因此对产品性能的要求也越来越高。

在整机线路中，电容器等元器件的大小直接影响到整机体积的大小，所以要想实现整机小型化、轻型化，必须减小电容器等元器件的体积及减少使用数量。减小电容器体积会带来整机体积的减小，但不会带来整机线路的简化，如果减少电容器使用的数量，不但会减小整机的体积，而且还会减少其他辅助元器件的数量，从而带来整个电路的简化，因此更能实现整机小型化、轻型化的特点。近几年时间，排在世界前列的日本等许多知名品牌电容器厂家在相继推出了许多超高压系列(600V以上的额定电压)的铝电解电容器，相信超高压系列铝电解电容器在未来实现整机小型化、轻型化上必然是一种发展趋势。尽管目前国内许多铝电解电容器生产厂家的产品性能已经逐渐接近国外技术水平，但是在超高压系列方面还存在一定的差距，所以开发超高压系列的铝电解电容器尤其是开发850-900V工作电压以上(850-900V)铝电解电容器是势在必行的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点和不足，提供了一种850-900V铝电解电容器的工作电解液及制备方法，该电解液突破了800V超高压技术大关，直接达到850-900V超高压技术领域。

本发明的技术方案一方面提供了一种850-900V铝电解电容器的工作电解液，包括主溶剂、辅助溶剂、溶质、闪火电压提升剂、添加剂，其中各组分的重量百分比为：主溶剂35～45％，辅助溶剂20～30％，溶质5～25％，闪火电压提升剂5～15％，其他添加剂1.0～2.0％，共计100％；

所述主溶剂选自多元醇类化合物或醇醚类化合物；

所述辅助溶剂选自二乙二醇丁醚、二乙二醇己醚、二乙二醇辛醚、三乙二醇丁醚中的两种或两种以上；

所述溶质由含碳原子数为C₃₈具有单端侧支链或者两端侧支链的脂肪酸和以下组分中至少1种组成：十六烷基二酸、十八烷基二酸；

所述闪火电压提升剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚甘油醚、聚氧丙烯聚甘油醚中两种或两种以上；

所述添加剂选自邻硝基苯甲醇、邻硝基苯甲醚、对硝基苯甲醇、间硝基苯乙酮、8-羟基喹啉、次亚磷酸铵中两种或两种以上。

根据本发明技术方案提供的电解液，主溶剂为乙二醇。

根据本发明技术方案提供的电解液，在本发明的一些实施方式中，电解液中各组分的重量百分比为：主溶剂38.0％，辅助溶剂27.0％，溶质22.0％，闪火电压提升剂10.0％，其他添加剂1.0％。

根据本发明技术方案提供的电解液，在本发明的一些实施方式中，电解液中各组分的重量百分比为：主溶剂43.0％，辅助溶剂24.0％，溶质18.0％，闪火提升剂15.0％，其他添加剂2.0％。