[发明专利]一种耐水洗环保硬挺剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织印染中的加工助剂，具体说是一种耐水性环保硬挺剂及其制备方法。

背景技术

目前，在如窗帘布、直弹布、墙布、箱包布等织物加工时，织物在加工完成后需要具有一定的硬挺性。尤其是经编型织物，其面料加工后的硬挺性具有严格的要求。硬挺剂是应用十分广泛的纺织印染助剂，其通过赋予织物弹性及丰满感而使织物具有硬挺的特性。传统的硬挺剂主要有聚丙烯酸酯、脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯和醋丙共聚物四种，但上述硬挺剂均具有自身不可克服的技术缺陷。聚丙烯酸酯的硬挺效果好，但其在织物上的耐久性极差，且有受热发粘、受冷变脆的缺陷；脲醛树脂硬挺效果良好，但其在加工后的甲醛含量高，随着人们环保意识的不断加强及相关环保法规的逐步约束，其已不能满足日益严格的织物加工需求；聚醋酸乙烯酯是应用时间最长的硬挺整理助剂，其最大的优点是不含甲醛，但其硬挺性较差，且具有耐水性、耐候性差的缺点；醋丙共聚物硬挺效果好且不含甲醛，所以其应用也越来越广泛，但其在对织物进行整理后的耐水洗性能极差，主要表现为织物硬挺整理后回潮变软，水洗后硬度下降明显。

基于上述缺陷，纺织物加工助剂行业中曾出现了硬挺剂的各种方式改进。如在公开号为CN1524911A的中国专利文献中，公开了一种用于木材、纸张、纤维板、泡沫塑料等多孔材料的粘接的聚醋酸乙烯酯乳液的合成及制备方法。以醋丙为主要原料，在复合中和剂、引发剂、表面活性剂等物质的作用下聚合成乳液。但上述乳液具有固含量较低的缺点，且该乳液针对材料的粘接性能，因而不能用于织物的硬挺整理。

而公开号为CN102433750B的中国专利文献中，则公开了一种应用于织物硬挺整理的环保硬挺剂及制备方法，以醋酸乙烯、丙烯酸酯等为主要原料，在引发剂的作用下聚合成乳液。该乳液的固含量可达到50％左右，织物整理硬挺效果较好。但其耐水洗性能仍然较差，织物硬挺整理后同样会出现回潮变软的情况，尤其是水洗后其硬度下降十分明显。

因此，如何开发一种具有优良的耐水洗性能，又可符合环保需求的硬挺整理剂是目前纺织物加工助剂行业的一道重大技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既符合环保要求，又具备优良耐水洗性能的耐水性环保硬挺剂。

本发明的另一目的在于提供一种工艺简单、反应稳定性强的制备上述耐水性环保硬挺剂的方法。

本发明的发明目的是这样实现的：一种耐水性环保硬挺剂，其特征在于：所述耐水性环保硬挺剂包括混合单体、水溶性成膜胶体、乳化剂、引发剂及去离子水，上述组分按质量份数算分别为：混合单体40-60份、水溶性成膜胶体1-5份、乳化剂1-5份、引发剂0.5-1份、去离子水25-40份。

进一步说，混合单体包括醋酸乙烯、丙烯酸酯和功能单体，三种成分含量按质量百分比算分别为醋酸乙烯80-90％、丙烯酸酯5-10％、功能单体5-10％。

更进一步说，丙烯酸酯为丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯。

更进一步说，功能单体为顺丁烯二酸二异辛酯或顺丁烯二酸二丁酯。

进一步说，水溶性成膜胶体为聚乙烯醇1788和聚乙烯醇1799中的一种或以任意比例混合。

进一步说，乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、异构醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、烷基聚氧乙烯醚中的一种或以任意比例混合。

进一步说，引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种或以任意比例混合。

本发明还提供一种制备上述耐水性环保硬挺剂的方法，该方法的步骤如下：

a：按照上述配比称取相应原料备用；

b：在带有搅拌装置的容器内加入醋酸乙烯、丙烯酸酯和功能单体，在常温常压下搅拌至均匀成混合单体备用；

c：常温常压下，在带有搅拌装置的反应器中加入水溶性成膜胶体和去离子水质量总量的60-80％，然后搅拌至均匀；

d：在持续搅拌的状态下往步骤c所得混合物中加入乳化剂，并把反应器温度提升至40-60℃，再往反应器内通入氮气；

e：把反应器温度维持在40-60℃，在保温1-2小时后往d步骤所得混合物中加入引发剂及b步骤所得混合单体，并持续搅拌至其均匀，混合单体加入量为其总质量的10-15％，引发剂加入量为其总质量的10-15％；

f：把反应器温度提升至70-80℃并保温，同时滴加余下混合单体及引发剂，滴加时间3-6小时；

g：在f步骤滴加完成后，把反应器温度提升至85-95℃，并恒温反应20-40分钟，再把反应器温度降至65-75℃，然后余量去离子水，最后搅拌至均匀出料即可得耐水性环保硬挺剂。