[发明专利]一种弧面挤压机

说明书

本发明提供了一种弧面挤压机，该技术方案利用具有一弧面的硬质合金作为模具，利用主动辊转动挤压铝质板材原料，并利用从动辊起到物料导向作用。位于基座上的进料缝与位于弧形模具上的出料缝相连通，可由此将铝质板材原料输送至工作部位，而位于进料缝旁边的电加热器用于对原料起到预加热作用，通过温度的提升有助于降低金属硬度，缓解压制阻力。此外，本发明为降低压制过程的噪音问题，在弧形模具上设置了朝向工作部位的润滑油喷嘴，在工作过程中同时喷射润滑油可降低压制阻力、降低噪音。本发明以创新性的技术改进实现了良好的技术效果，同时成本较低、易于实现，因此具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及铝材制造加工技术领域，具体涉及一种弧面挤压机。

背景技术

在铝材的制造工艺中，以金属作为原材料，根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料后进行熔炼，将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。对于铝合金铸棒，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型。由此可见，挤出工艺是铝材成型的重要技术环节，现有技术中，弧形铝板的加工工艺复杂，需要在特定的模具中进行多次挤压，耗时较长，此外，现有技术的挤压成型过程中压制部位由于激烈的金属摩擦而产生较大噪音。

发明内容

本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种弧面挤压机，以解决现有技术中弧形铝板的挤压成型装置结构复杂，操作不便。

本发明要解决的另一技术问题是现有技术中弧形铝板的挤压成型装置在使用过程中压制部位噪音较大。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种弧面挤压机，包括基座，弧形模具，出料缝，进料缝，电加热器，润滑油喷嘴，主动辊，从动辊，其中弧形模具固定连接在基座上，所述弧形模具具有一个弧形表面，该弧形表面与主动辊的外表面形状相配合，基座上具有一进料缝，弧形模具上具有一出料缝，该出料缝一端延伸至主动辊外表面处、另一端与进料缝相连通，电加热器固定连接在基座上，所述电加热器位于进料缝的旁边，润滑油喷嘴固定连接在基座上，润滑油喷嘴的喷射方向朝向弧形模具的弧形表面处，从动辊位于主动辊的旁边。

作为优选，所述电加热器为PTC热敏电阻。

作为优选，所述润滑油喷嘴的外壁上固定连接有PTC热敏电阻。

作为优选，所述从动辊的直径小于主动辊的直径。

作为优选，弧形模具的材质为钨钼合金。

本发明提供了一种弧面挤压机，该技术方案利用具有一弧面的硬质合金作为模具，利用主动辊转动挤压铝质板材原料，并利用从动辊起到物料导向作用。位于基座上的进料缝与位于弧形模具上的出料缝相连通，可由此将铝质板材原料输送至工作部位，而位于进料缝旁边的电加热器用于对原料起到预加热作用，通过温度的提升有助于降低金属硬度，缓解压制阻力。此外，本发明为降低压制过程的噪音问题，在弧形模具上设置了朝向工作部位的润滑油喷嘴，在工作过程中同时喷射润滑油可降低压制阻力、降低噪音。本发明以创新性的技术改进实现了良好的技术效果，同时成本较低、易于实现，因此具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图中

1、基座 2、弧形模具 3、出料缝 4、进料缝

5、电加热器 6、润滑油喷嘴 7、主动辊 8、从动辊

9、铝板

具体实施方式