[发明专利]降压耗铸造用耐火砖

说明书

本发明公开了一种降压耗铸造用耐火砖，包括长方体形的砖体，在该砖体内沿轴向方向设有中空的呈锥状的流道，其两端贯穿砖体的端面，流道呈锥底一端贯穿砖体部位为进液口，流道呈锥顶一端设有向外凸出的空心锥台形的公台口，公台口与所述进液口相配合，砖体的一轴面上阵列分布有中空圆柱状的浇液道，浇液道与流道垂直，该浇液道的一端与流道密封连通，另一端垂直贯穿砖体的表面。采用以上结构改变了传统浇注用耐火砖的结构，将中空的流道设置成锥状，降低了浇注液在流道内流动压力损耗，可以有效平衡浇注液在模具内的浇注速度，不会因为远离浇注注入中心而浇注缓慢，导致冷却不均匀等，气密性更良好，提高了浇注效率同时更好的保证成品质量。

技术领域

本发明属于金属铸造用耐火砖制造领域，具体涉及一种降压耗铸造用耐火砖。

背景技术

耐火砖一直是金属铸造制模环境一种重要的工具，耐火砖的材质及结构直接影响到成品金属锭的质量，就目前所知的耐火砖，在浇注过程中，通常需要将多块耐火砖衔接形成浇注液流道，而耐火砖越多，越容易出现不稳定因素，所以经常出现耐火砖变形不耐钢铁水冲刷的情况，耐火砖之间的衔接不紧密，也经常会有过多的空气侵入或钢铁水从缝隙溢流的情况发生，特别是当耐火砖与模具的进液口连接不紧密是会直接导致成品底部有缺陷，尤其是传统的耐火砖中空流道制造统一为圆柱形，当浇注液从中心往四周进入耐火砖里面的流道，在流通过程中，浇注液一定的情况下，最外端的浇注液的压力流体压力较小，导致浇注液在模具内上升的速度较慢，最终形成的成品浇注冷却不均匀，质量不佳。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供了一种降压耗铸造用耐火砖。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种降压耗铸造用耐火砖，其要点在于包括长方体形的砖体，在该砖体内沿轴向方向设有中空的流道，所述流道呈锥状，所述流道的两端贯穿砖体的端面，所述呈锥状的流道锥底一端贯穿砖体部位为进液口，所述呈锥状的流道锥顶一端设有向外凸出的空心锥台形的公台口，所述公台口与所述进液口相配合，所述砖体的一轴面上阵列分布有中空圆柱状的浇液道，所述浇液道与流道垂直，该浇液道的一端与所述流道密封连通，另一端垂直贯穿砖体的表面。

采用以上结构，砖体呈长方体形，易于固定在浇注平台上，浇注时更具稳定性，通过设置的呈锥状的流道，可大大减少浇注液在流道流通过程中流体压力的损耗，在浇注液较理想的浇注温度范围内，保证浇注液能快速的通过浇液道进入模具内，有效提高浇注成品的质量，在砖体同一轴面设多个浇液口，可提高浇注的效率，同时该种耐火砖也可以通过呈锥台的公台口多块衔接，衔接气密性较好。

作为优选：所述浇液道具有沿轴向延伸的外延部。采用以上结构，浇注时，外延部竖直朝上，模具底部的开口可以直接插入外延部内，这样当钢铁液从外延部顶端进入模具内部，增加了底部进液口处的气密性。

作为优选：所述公台口内的空心直径与所述流道的锥顶端出口直径一致。采用以上结构，二者直径一样，当需要将多块砖衔接浇注时，可以确保浇注液在公台口处不会发生流体压力损失情况，同时不会发生漏液现象。

作为优选：所述公台口的外端部设有可拆卸的挡板。只需要一块耐火砖进行浇注时，用挡板将流道的锥顶端封住，浇注液才可以从浇液道从下往上进入模具，当需要多块耐火砖浇注时，拆掉挡板，插入另一块耐火砖的进液口处，即可衔接进行浇注。

作为优选：所述砖体主要由耐火黏土煅烧而成。采用耐火黏土煅烧而成，不加入其它化学药剂，有利于保持浇注液的纯性，且其制造成本更低。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：