[发明专利]一种钢圈的加工方法

说明书

本发明公开一种钢圈的加工方法，包括以下步骤：选取材料，将材料送入缠绕机，进行初步成型；将初步成型的钢圈进行焊接、打孔和开槽处理；对焊接处进行去渣处理；对初步成型的钢圈进行整圆处理；对钢圈进行抛光处理，对钢圈进行热处理，最后得到成品，本发明解决了现有技术中塑性、韧性较差、使用寿命较短和品质较差技术问题。

技术领域

本发明涉及钢铁件加工方便技术领域，尤其涉及一种钢圈的加工方法。

背景技术

随着我国汽车工业的迅速发展，对汽车车轮钢圈的综合性能要求越来越高，不仅求具有良好的强度，而且还需要良好的塑性、韧性以及优良的冷成型性能和焊接性能。现有的加工方法得到的钢圈往往塑性、韧性较差，而且钢圈的使用寿命较短和产品的品质较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢圈的加工方法，解决了现有技术中塑性、韧性较差、使用寿命较短和品质较差技术问题。

一种钢圈的加工方法，包括以下步骤：

(1)选取材料，将材料送入缠绕机，进行初步成型；

(2)将初步成型的钢圈进行焊接、打孔和开槽处理；

(3)对焊接处进行去渣处理；

(4)对初步成型的钢圈进行整圆处理；

(5)对钢圈进行抛光处理；

(6)对钢圈进行热处理，最后得到成品。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步地，所述通孔沿圆周均匀分别，且通孔数目为10-15个。

进一步地，所述步骤(2)中的开槽通过数控机床的铣床进行加工，所述槽的宽度为10-15mm。

进一步地，所述热处理为两次加热，第一次加热的温度为250-300℃，然后快速冷却；第二次加热的温度为150-200℃，然后自然冷却。

本发明的有益效果：

本发明为一种钢圈的加工方法，利用缠绕机初步成型，然后进行焊接、打孔和开槽处理，对产品进行结构加工，从而提高产品稳定性；本发明最后对钢圈进行处理，从而提高产品的塑性、韧性。

具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明所提供的一种钢圈的加工方法，包括以下步骤：

(1)选取材料，将材料送入缠绕机，进行初步成型；

(2)将初步成型的钢圈进行焊接、打孔和开槽处理；

(3)对焊接处进行去渣处理；

(4)对初步成型的钢圈进行整圆处理；

(5)对钢圈进行抛光处理；

(6)对钢圈进行热处理，最后得到成品。

其中，所述通孔沿圆周均匀分别，且通孔数目为10个。

其中，所述步骤(2)中的开槽通过数控机床的铣床进行加工，所述槽的宽度为10mm。

其中，所述热处理为两次加热，第一次加热的温度为250℃，然后快速冷却；第二次加热的温度为150℃，然后自然冷却。

实施例2：