[发明专利]一种六基于PLC技术的敞口包装机电气控制系统

说明书

一种基于PLC技术的敞口包装机电气控制系统，采用PLC设计系统，可以缩短设计周期，安装调试十分方便，特别是程序部分，可事先在实验室调试好，现场只要把事先调试好的程序输入PLC，在工艺条件满足的情况下，设备即可投入运行。由于PLC自动控制的灵活性，可在现场改变某些工艺参数，改变动作顺序，增加系统功能。该控制系统运行稳定、操作简单、维护方便，具有一定的推广价值。

技术领域

本发明涉及一种基于PLC技术的敞口包装机电气控制系统，适用于机械领域。

背景技术

随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求，提高了生产效率和产品质量，有效减轻了职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。传统的敞口包装机采用继电器控制线路，其主要缺点是接线复杂、触点误动作多、故障率高、自动化程度不高。PLC作为一种基于工业电气控制特点设计的自动化控制产品，因其功能强、成本低、编程简单、体积小而逐步取代了继电器控制线路。液压设备以其“柔性”动力传动和单一的直线驱动力，使系统具有较长的生命周期和较高的工作效率。因此，自动化包装机控制系统首选液压传动与PLC电气控制系统相结合的电液控制系统。

发明内容

本发明提出了一种基于PLC技术的敞口包装机电气控制系统，采用PLC设计系统，可以缩短设计周期，安装调试十分方便，特别是程序部分，可事先在实验室调试好，现场只要把事先调试好的程序输入PLC，在工艺条件满足的情况下，设备即可投入运行。

本发明所采用的技术方案是：

所述整个系统由液压系统和电气控制系统组成，液压系统由4种主要元件组成，即动力元件(气压泵)、执行元件(气压缸)、控制元件(电磁阀)、辅助元件(称重控制器、皮带机等)。

所述电气控制系统除了料门气压缸外，其余所有气压缸的回位都有行程开关作为位置指示，气压缸的伸出是按时间控制，其回缩是行程控制，当气压缸在规定时间内的回位动作信号没有返回，则控制系统立即报警以提醒工作者注盒，但系统本身并不动作。

所述控制系统的控制程序分为手动控制和自动控制，其中手动控制主要用于设备的调试和检修，正常生产是运行在自动控制状态，为避免误操作，在编程时尤其要注意联锁保护。

本发明的有益效果是：由于PLC自动控制的灵活性，可在现场改变某些工艺参数，改变动作顺序，增加系统功能。该控制系统运行稳定、操作简单、维护方便，具有一定的推广价值。

附图说明

图1是本发明的PLC电气控制系统框图。

图2是本发明的自动控制过程工序图。

图3是本发明的自动包装机PLC控制系统外接线图。

图4是本发明的系统主程序图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1，PLC的定义有许多种。国际电工委员会（IEC）对PLC的定义是:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。

PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位，是无法取代的。