[发明专利]齿轮淬火用旋转装置

说明书

本发明具体公开了齿轮淬火用旋转装置，包括机架和液压缸，液压缸水平固定设置于机架的左侧，液压缸的活塞杆转动连接有被动锥形夹头，还包括齿条、转动杆、主动锥形夹头和锥形齿轮，齿条水平设置并与机架滑动连接，齿条的左侧与液压缸的活塞杆固定连接；主动锥形夹头与转动杆固定连接，转动杆与机架转动连接，锥形齿轮固定套设在转动杆上，锥形齿轮和齿条之间设置有用以传递力矩和速度的盘形齿轮；主动锥形夹头和被动锥形夹头相对布置，主动锥形夹头、被动锥形夹头、液压缸的活塞杆、转动杆和锥形齿轮同轴线布置。该装置在方便操作的同时，也使齿轮的周向表面所受到的喷淋水也较为均匀。

技术领域

本发明涉及齿轮生产设备技术领域，具体涉及一种齿轮淬火用旋转装置。

背景技术

齿轮(Gear)是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。

齿轮在日常生产中应用相当普遍，为了提高齿轮的使用性能，一般会对齿轮进行热处理，而淬火就是其中最常见的一种。目前的齿轮淬火过程主要包括利用水管对齿轮的表面进行喷淋作业，可是，在喷淋作业时，由于齿轮处于静止状态，因此需要喷淋管围绕齿轮的周向旋转而使得齿轮的周向表面就能得到喷淋，而上述的作业目前主要依靠人力来进行。人工操作的方式常常导致齿轮周向表面所受到的喷淋水不均匀，从而使得齿轮因周向表面出现裂纹而报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能使齿轮在淬火时所受到的喷淋水较为均匀的齿轮淬火用旋转装置。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：齿轮淬火用旋转装置，包括机架和液压缸，液压缸水平固定设置于机架的左侧，液压缸的活塞杆转动连接有被动锥形夹头，还包括齿条、转动杆、主动锥形夹头和锥形齿轮，齿条水平设置并与机架滑动连接，齿条的左侧与液压缸的活塞杆固定连接；主动锥形夹头与转动杆固定连接，转动杆与机架转动连接，锥形齿轮固定套设在转动杆上，锥形齿轮和齿条之间设置有用以传递力矩和速度的盘形齿轮；主动锥形夹头和被动锥形夹头相对布置，主动锥形夹头、被动锥形夹头、液压缸的活塞杆、转动杆和锥形齿轮同轴线布置。

本方案的工作原理和优点在于：使用时，将待淬火的齿轮通过机械手或者吊装工具等放入主动锥形夹头和被动锥形夹头之间，并使齿轮的中心孔套在主动锥形夹头上。启动液压缸，在液压缸的驱动下，与主动锥形夹头相对布置的被动锥形夹头将逐渐向主动锥形夹头靠近，并逐渐将齿轮夹紧。由于采用了主动锥形夹头和被动锥形夹头的方式，因此齿轮在被夹紧时可以自由定心，同时，由于主动锥形夹头与齿轮的中心孔处于线接触状态，因此主动锥形夹头与齿轮之间的摩擦系数会增大，从而在主动锥形夹头旋转时，可以驱动齿轮旋转。

本方案中，采用了齿轮齿条的驱动方式，并同时由液压缸一并驱动。液压缸的活塞杆在驱动被动锥形夹头向主动锥形夹头靠近的同时，一并驱动齿条移动，同时齿条通过盘形齿轮、锥形齿轮驱动主动锥形夹头旋转，从而使得被夹紧在主动锥形夹头上的齿轮也将旋转，此时再通过人工喷淋或者将喷淋管直接固定在机架上，就可以对齿轮进行淬火处理，因此，上述设置在方便操作的同时，也使齿轮的周向表面所受到的喷淋水也较为均匀。

进一步，盘形齿轮和齿条之间还设置有单向器。通过单向器限制了当液压缸在驱动齿条向左侧移动时，齿条无法驱动盘形齿轮反向旋转，因此此时被淬火以后的齿轮也就不会旋转，这样就方便人们由主动锥形夹头上取下齿轮。

进一步，齿条的右侧与机架之间还固定设置有压缩弹簧。压缩弹簧可以在液压缸作用时进行储能，而在液压缸缩回活塞杆是释放能量，因此，就可以采用单向作用的液压缸，而单向作用的液压缸价格较低、维护方便，此为企业解决了成本。同时，压缩弹簧还能消除液压缸的压力波动，使齿条在驱动盘形齿轮是更为平稳，这样也使得主动锥形夹头的旋转速度更为均匀。