[发明专利]抗泛盐碱的实色底漆及其制备方法

说明书

本发明提供了一种抗泛盐碱的实色底漆及其制备方法，所述抗泛盐碱的实色底漆包含有纳米级环氧丙烯酸乳液40‑50％、有机硅助剂0.3‑0.8％。因纳米级环氧丙烯酸乳液具有高抗泛盐碱性能，使得本申请的实色底漆能够对新鲜水泥、砂浆类中的盐碱物质起到很好的屏障作用，该实色底漆只需要基层PH值≤12、基层含水率≤30％就可以施工，且不影响实色底漆的抗泛盐碱性能，从而大大缩短了施工工期；且因有机硅助剂可降低不干胶贴纸对底漆的粘接力，减少了实色底漆漆膜撕裂的情况，克服了现有技术的缺陷。

技术领域

本发明涉及涂料领域，更具体而言，涉及一种抗泛盐碱的实色底漆及其制备方法。

背景技术

标准的外墙涂层体系的施工工序，第一步是底漆，第二部是中涂、面漆，第三步是罩面清漆。随着市场上对外墙涂料装饰性能的提高，人们把越来越多的目光投向了面漆和罩面清漆，而忽略了底漆在整个涂层中所起到的重要作用。外墙涂层体系中的面漆和罩面清漆不仅要经受外界自然环境中的风吹雨淋、阳光暴晒的考验，而且还会受到来自建筑基层的一类碱性物质的侵蚀。底漆，作为整个体系的第一层，直接和基层接触，为建筑基层提高保护作用，同时也为面漆提供坚实的保障。

底漆，应用于建筑基层和面漆涂层之间，对基材和面漆都具有重要的作用。首先，对于建筑基层而言，主要的建筑基层是水泥和钢筋混凝土，外界的水气和二氧化碳，会不断的缓慢的渗透到基层内部，对水泥和其内部钢筋都会有破坏作用。二氧化碳溶于潮湿的水气中能产生碳酸，对钢筋具有极强的腐蚀作用，使得钢筋的强度急剧下降，最终失去了对整个建筑物的支撑作用，为建筑带来了极大的隐患。其次，对于面涂层，水泥基材内部在水泥固化的过程中，带来了大量的碱类以及盐类物质，如NaOH、CaCL2、Ca(OH)2等，这些物质伴随着水泥内部水分的蒸发，不断的迁移到基材表面，进而对面涂层带来伤害，在漆膜表面产生大片的白色物质，也就是我们通常所说的泛碱盐析现象，底漆可有效的抵抗来自基层内部的威胁，为面漆提供坚实的基础。此外，底漆还可以对基层表面进行重新修饰，从而提高面漆的附着力，减少面漆剥落现象的发生。因此，底漆是整个面涂层中不可缺少的重要一层，是提高建筑物安全质量和面漆涂层装饰性能的重要保障。

往往建筑工程施工的工期都是有一定的限制，包括涂料施工也一样，经常可以碰到施工方说要赶工期等问题，但是基层一般性都是水泥、砂浆类等组成，都是有很高的碱性，所以需要有一定的养护时间来降低基层里盐碱物质的含量。虽然说目前的外墙底漆都具有一定的抗泛盐碱性能，但是这也需要基层有一定的养护时间(一般基层PH值≤10、基层含水率≤10％)再来施工后才能起到作用，这样就产生了施工时间与基层泛盐碱间的矛盾。例如CN201410747744.X专利公开的一种环保抗碱底漆，不仅具有高渗透性能，还具有高效抗菌防霉性能、抗碱净化强等性能，并且还具有低气味、强防霉和卓越的抗碱性能，但是该专利技术的缺点同样是需要对基层进行一定时间的养护，到达基层PH值≤10、基层含水率≤10％时才能施工，从而导致施工周期延长，增加各方面成本。才外，由于现在工程大多数都是要做线条、贴美纹纸，从而往往会造成部分底漆的撕裂。

为了解决施工养护时间和基层泛盐碱的矛盾，有必要研发一种具有超强抗泛盐碱性能的实色底漆，缩短甚至不需要基层的养护时间、可直接进行施工，以缩短施工工期和节省成本。

发明内容

为了解决上述问题或者问题之一，本发明通过选用特殊的组分及其含量，使得实色底漆具有超强的抗泛盐碱性能，可直接对基层进行施工且不影响涂层的质量，克服了上述现有技术的缺陷。

具体来说，本发明的一方面提供了一种抗泛盐碱的实色底漆，包含的组分及各组分的重量含量为：