[发明专利]自动钻铆加工数据偏差测量及补偿方法有效

专利信息
申请号: 201611039136.9 申请日: 2016-11-21
公开(公告)号: CN106767397B 公开(公告)日: 2020-01-21
发明(设计)人: 梁莹 申请(专利权)人: 上海航天精密机械研究所
主分类号: G01B11/00 分类号: G01B11/00
代理公司: 31107 上海航天局专利中心 代理人: 金家山
地址: 201600*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 准确度 测量效率 测量装置 方法测量 腹板两侧 加工程序 加工偏差 加工数据 离线模式 离线数据 偏差测量 手工装配 数据文件 无损测量 无线蓝牙 周向位置 自动补偿 钻铆设备 点位 桁条 测量 保证
【权利要求书】:

1.一种自动钻铆加工数据偏差测量及补偿方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1)舱体骨架装配;

步骤2)生成特征点测量程序;

步骤3)安装红外测量装置;

采用无线蓝牙装置安装在钻铆执行机构上,测头直径应大于桁条加强筋厚度,采用触碰式测量;

步骤4)生成偏差数据;

M21指令伸出测头,然后A轴转到桁条上,触发测头信号,捕获当前的A轴坐标,M22指令缩回测头;同一处在桁条腹板两侧测量各一次,以A轴角度来表述桁条的安装位置偏差,多个点的测量形成偏差数据文件;

步骤5)进行偏差数据离线自动补偿;

步骤6)生成最终加工程序,进行自动钻铆。

2.根据权利要求1所述的自动钻铆加工数据偏差测量及补偿方法,其特征在于,所述特征点采用分层选定模式,每层点位取2~4处。

3.根据权利要求1所述的自动钻铆加工数据偏差测量及补偿方法,其特征在于,所述步骤2)中特征点测量程序可采用自动钻铆工艺软件生成。

4.根据权利要求1所述的自动钻铆加工数据偏差测量及补偿方法,其特征在于,所述步骤6)偏差数据经自动钻铆工艺软件可自动生成最终加工程序,生成方式为离线模式。

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