[发明专利]一种矿井设备用发光反光安全膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种矿井设备用发光反光安全膜及其制备方法，属于薄膜材料技术领域。本发明发光反光安全膜包括内表膜、发光层、反光层、透光层、贴合层、胶粘层等组成。与现有技术相比，本发明发光层及反光层分别以发光陶瓷和陶瓷微珠为主要原料制备的发光剂及反光剂兼容性好，因此发光及反光效果好，而且本发明制备的发光反光膜耐磨、耐光及耐湿性好，适宜在矿井中作为警示标识使用。

技术领域

本发明属于薄膜材料技术领域，具体是一种矿井设备用发光反光安全膜及其制备方法。

背景技术

众所周知，矿井下空间狭小，作业环境昏暗，虽然配备了照明设施，但可见度仍然很低，方向感差，矿井中为了保障辅助运输的安全和提高应急避险能力，矿井中也参照地面交通系统，将反光标识做成警示牌板应用到井下，在白天以其鲜艳的色彩起到明显的警示作用，在夜间或光线不足的情况下，其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力，帮助人员看清目标，引起警觉，从而避免事故发生，减少人员伤亡，降低经济损失。反光标识作为道路交通不可缺少的安全卫士，有着明显的社会效益。

现阶段市场上有反光材料和发光材料两大类，其中，发光膜是能够蓄光、发光的软质塑料复合薄膜；所以发光膜又称蓄光膜。反光膜应用很广泛，其广泛用于制作道路交通标识及广告牌，一般的反光膜除了沿光源的入射方向反射光线外没有别的功能。

目前发光膜中的发光材料主要是光致蓄能长余辉发光材料，它有两个主要的分支，即硫化锌发光材料和稀土激活碱土金属铝酸盐发光材料，硫化锌发光材料的发光强度低，在非常黑暗的环境下，就无法使用，而稀土激活碱土金属铝酸盐发光材料耐湿性差，遇水易潮解，发光强度降低，而且与反光材料兼容性差导致，

发光材料反光材料制作的反光膜应用很广泛，为了增强道路交通、车辆、广告等标志的可识别性而粘贴在标志反面的反光材料，长期以来人们一直用玻璃微珠作为反光透镜体，专利号2008103043408公开了一种“蓄光发光反光标贴及其制作方法”该发明所述的反光层将银粉、玻璃微珠等原料混合均匀而成，玻璃微珠主要原料为硅酸盐型的，虽具有良好的耐磨作用与反光作用，但研究发现，钠钙硅酸盐型，一方面折射率只有1.5左右，会限制反光亮度，更重要另一方面玻璃微珠容易碎裂，反光强度降低，并影响反光效果，降低使用寿命。因此，将玻璃微珠作为反光膜的主要材料应用于矿井中的安全标识时，容易被矿井中的砂粒颗粒擦伤造成碎裂，而影响反光效果，尤其在光线不足或黑暗的情况下，反光作用不强造成警示作用减弱，而导致人员伤亡及矿井设备损伤。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术提供一种矿井设备用发光反光安全膜及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种矿井设备用发光反光安全膜，该发光反光安全膜包括内表膜、发光层、反光层，所述的内表膜与发光层之间还包括贴合层，在所述贴合层表面涂覆发光剂形成发光层，在所述发光层表面喷涂透光材料形成透光层，在所述的透光层表面喷涂反光剂形成反光层，在所述的反光层表面涂覆胶粘层，在所述胶粘层表面贴合一层纳米纤维素纸透明薄膜形成外表膜；所述的内表膜为纳米有机硅-聚酰亚胺薄膜；所述的发光层中发光剂，由以下重量份数的原材料组成：发光陶瓷40-60份、甘露糖30-50份、邻苯二甲酸二丁酯5-10份、甲基硅油3-5份、没食子酸丙酯1-2份、氮丙啶2-3份、合成树脂0.1-0.6份、1.5-3.5份硼酸；所述的透光层中透光材料，由以下重量份数的原材料组成：3-6份聚甲基丙烯酸甲酯、5-8份玻璃纤维、6-9份二氧化硅；所述的反光层中反光剂，由以下重量份数的原材料组成：陶瓷微珠30-50份、水晶粉15-25份、异辛酸锌2-4份、聚丙烯酸酯3-5份、芦荟胶8-10份、壳聚糖8-12份、聚氨酯1-3份、2-5份聚硅氧烷、3.5-6份粘胶纤维；所述的贴合层是将石花胶和瓜尔胶按照质量比3:2的比例混合加入其混合胶总重量1倍的水搅拌溶解成透明胶液涂覆在内表膜上形成；所述的胶粘层是将松香胶和香豆胶和按照质量比2:1的比例混合加入其混合胶重量1.5倍的水搅拌溶解成透明胶液涂覆在反光层上形成。