[发明专利]剥线冲单机

说明书

一种剥线冲单机，其特征在于：所述的剥线冲单机包括主动轴、主动轮、从动轴、从动轮、传送带、链条、固线块、导线、进线管、引线导轮、支架、滑块、滑道、卡齿、剥线、冲单；其中：主动轴上安装主动轮，从动轮上安装从动轮，传送带上装有固线块，主动轮和从动轮是制有牙齿的链轮，传送带与链轮的结合部是链条会装装置上两侧装有剥线机构和冲单机构，剥线机构和冲单机构与运行导线相配合。本发明的优点：本发明所述的剥线冲单机能使机械持续化，高效率，高质量的生产工作。

技术领域

本发明涉及一种剥线冲单设备，特别涉及全自动的剥线冲单机。

背景技术

目前，已有剥线和冲单技术，需要改进的地方很多，如工作效率低，质量难保证，功能单一，通用性差，生产不安全带，手工机械装置还有劳动强度大的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动的剥线冲单机，提高效率，质量保证，降低劳动强度，减少工人用工费，降低成本。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种剥线冲单机，其特征在于：所述的剥线冲单机包括主动轴1、主动轮2、从动轴3、从动轮4、传送带5、链条6、固线块7、导线8、进线管9、引线导轮10、支架11、滑块12、支座13、滑道14、卡齿15、剥线16、冲单17；其中：传送带5上有固线块7，固线块7用来夹持导线8，主动轴(1)上安装主动轮2，从动轴3上安装从动轮4，主动轮2和从动轮4是制有牙齿15的链轮，传送带5与链轮的结合部是链条6。

作为优选，所述的主动轮2和从动轮4在主动轴1和从动轴3上固定位置沿轴线可移动。

作为优选，所述的滑道14上配合由动力带动的滑块12，滑块12上的支架11中安装引线导轮10和进线管9，滑块12的往复运动方向与主、从动轮2、4一致。

作为优选，所述的固线块7的根部有中间槽，槽两侧与链条片由销子连接成链条6，固线块7头部有线槽和凹凸夹线面。

本发明的有益效果是：本发明所述的剥线冲单机可提高生产效率，质量高而稳定，出现故障的概率很小，节省大量的人力物力，减少浪费，自动化程度提高，竞争力增强，易于标准化、系统化、通用化。

附图说明

图1为剥线冲单机结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

本实施例提供了一种剥线冲单机，其特征在于：所述的剥线冲单机包括主动轴1、主动轮2、从动轴3、从动轮4、传送带5、链条6、固线块7、导线8、进线管9、引线导轮10、支架11、滑块12、支座13、滑道14、卡齿15、剥线16、冲单17；其中：传送带5上有固线块7，固线块7用来夹持导线8，主动轴(1)上安装主动轮2，从动轴3上安装从动轮4，主动轮2和从动轮4是制有牙齿15的链轮，传送带5与链轮的结合部是链条6。

所述的主动轮2和从动轮4在主动轴1和从动轴3上固定位置沿轴线可移动。

所述的滑道14上配合由动力带动的滑块12，滑块12上的支架11中安装引线导轮10和进线管9，滑块12的往复运动方向与主、从动轮2、4一致。

所述的固线块7的根部有中间槽，槽两侧与链条片由销子连接成链条6，固线块7头部有线槽和凹凸夹线面。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。