[发明专利]西林瓶自动包装机

说明书

本发明提供了一种西林瓶自动包装机，属于自动包装领域，能够实现西林瓶的自动包装，定位准确，故障率小，不受瓶盖形状的影响。该西林瓶自动包装机包括设置在操作台(20)上的用于输送装有西林瓶底托的第一输送轨道(21)，第一输送轨道(21)一侧连接用于在装有西林瓶底托上压盖的压盖单元,另一侧垂直方向上设置有用于装西林瓶的装瓶单元，第一输送轨道(21)中部两侧对称设置有底托输送单元，底托输送单元包括平行对称设置在第一输送轨道(21)两侧的用于为装瓶单元输送底托的第二输送轨道(23)。

技术领域

本发明涉及自动包装领域，尤其涉及一种西林瓶自动包装机。

背景技术

现有的冻干西林瓶包装前需要将保温盒底托、说明书、保温盒盖，摆放在包装工作台面上，贴标机将产品贴完标签后，再将其运到包装工作台面上，由5人配合完成装保温盒的工序。

现有的西林瓶的自动包装机按抓瓶子放入底托的形式可分为两种形式，一种是抓盘式，一种是吸盘式。CN203845071U公开了一种西林瓶装盒机，公开了送瓶机构由固定架、分瓶抓、竖向气缸及伺服电机组成，通过固定架将送瓶机构安装在送瓶轨道末端，其中，分瓶抓是用于一次性抓取分装西林瓶的运载抓手，其由竖向气缸控制向下抓料，由伺服电机控制水平向前运料，再由竖向气缸控制向上退回，后由伺服电机控制水平退回原位，即可完成一次由送瓶机构移位送瓶到载料机构的工作过程。然而抓盘式容易出现弹簧使用一段时间后，涨力发生变化造成抓瓶子时出现故障。

CN103935546A公开了一种装盒机，具体公开了通过第一驱动装置带动第一同步带转动，进而带动放于所述横托上的盒体运动，移瓶机构能通过吸盘装置吸取传送带上西林瓶，接着转动吸盘装置，将西林瓶放置于排瓶机构的排瓶板上，此过程中每放置一个西林瓶，排瓶板会在第三驱动装置的作用下移动预设的间距，保证下一个西林瓶能放下。当排瓶板上的瓶子排满一层时，推瓶机构的推板在推瓶气缸的作用下将瓶子推入盒体中。但是，吸盘式对于瓶盖不平整的无法完成装盒工序。因此，现有的西林瓶的自动包装机使用受限制，而且在使用一段时间后均会存在问题导致自动包装机的工作不流畅。

发明内容

本发明的目的在于提供一种西林瓶自动包装机，能够实现西林瓶的自动包装，定位准确，故障率小，不受瓶盖形状的影响。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种西林瓶自动包装机，包括设置在操作台上的用于输送装有西林瓶底托的第一输送轨道，第一输送轨道一侧连接用于在装有西林瓶底托上压盖的压盖单元,另一侧垂直方向上设置有用于装西林瓶的装瓶单元，第一输送轨道中部两侧对称设置有底托输送单元，底托输送单元包括平行对称设置在第一输送轨道两侧的用于为装瓶单元输送底托的第二输送轨道。

作为本发明的进一步优化，装瓶单元包括设置于第一输送轨道和第二输送轨道上方的支撑台，支撑台上设有两条平行滑轨以及从操作台外输送西林瓶的输送带，两条平行滑轨的方向与第一输送轨道垂直，输送带位于两条平行滑轨中部的部分平行于第一输送轨道且位于第一输送轨道的正上方，两条平行滑轨上设有可沿滑轨滑动的第一装瓶装置,第一装瓶装置位于第一输送轨道的正上方，第一装瓶装置一侧设置可沿滑轨滑动的第二装瓶装置,第二装瓶装置位于第二输送轨道的正上方，第一装瓶装置另一侧空置,第一装瓶装置和第二装瓶装置通过驱动装置相连。

作为本发明的进一步优化，第一装瓶装置和第二装瓶装置均包括第二导杆以及与第二导杆相连的第一分瓶轨道，输送带上近底托输送单元的滑轨一侧设置有挡板，输送带的另一侧设置有用于压瓶的第一导杆。

作为本发明的进一步优化，滑轨的长度与两条第二输送轨道外沿之间的距离相同。

作为本发明的进一步优化，输送带两侧的支撑台上对称设有托瓶推拉板，且托瓶推拉板位于第二输送轨道的正上方，托瓶推拉板下方设置有装盒模具，装盒模具下方的第二输送轨道上设置有用于托起底托的托板。