[发明专利]钛白粉生产时的盐处理方法

说明书

本发明涉及钛白粉生产时的盐处理方法，属于钛白粉生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供钛白粉生产时的盐处理方法，通过该方法，可提高钛白粉的消色力。该方法包括如下步骤：a、将偏钛酸加水搅拌制浆；b、在偏钛酸浆料中加入特定量的钾盐、磷盐、锡盐和铝盐；c、过滤，取滤饼，煅烧，得到钛白初品。本发明方法，通过特定的处理剂及其用量，可以提高处理后得到的钛白粉的消色力，提高钛白粉的品质。

技术领域

本发明涉及钛白粉生产时的盐处理方法，属于钛白粉生产技术领域。

背景技术

钛白粉(二氧化钛)化学性质稳定，在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中二氧化钛有三种结晶：板钛型、锐钛型和金红石型。板钛型是不稳定的晶型，无工业利用价值，锐钛型(Anatase)和金红石型(Rutile)，都具有稳定的晶格，是重要的白色颜料和瓷器釉料，与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性，特别是没有毒性。因此，钛白粉被广泛用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。

目前，钛白粉的生产方法主要有硫酸法、氯化法和盐酸法，国内主要以硫酸法为主。目前硫酸法钛白的生产工艺是采用钛矿或钛渣酸解后获得钛液(即硫酸氧钛)，经水解后得到偏钛酸，再通过高温煅烧获得二氧化钛粉末(即钛白初品)，如果是生产锐钛型钛白产品，则对该粉末直接进行干磨即可，如果是生产金红石型钛白产品，则需对该粉末进行后处理(主要是表面包膜处理)才能得到商品钛白。

在偏钛酸煅烧时，粒子容易烧结，且杂质元素易被氧化而显色，煅烧前向偏钛酸中加入无机物，解决粒子烧结和杂质的显色问题，该工艺即为盐处理。

传统的盐处理剂采用磷酸和氢氧化钾。加磷酸是为了改善钛白粉的表观色度，其作用机理是将残余在钛白粉中的三价铁由棕红色的Fe₂O₃转化为浅黄色的FePO₄，用氢氧化钾或碳酸钾作盐处理剂主要是生成钛酸钾纤维，它既可以提高钛白粉的白度，又可以阻隔小粒子团聚，避免煅烧过程中细粒子被烧结。这种盐处理剂虽然可提高白度，但对钛白粉的消色力、电阻率等指标没有较大的改善。

发明内容

针对以上缺陷，本发明解决的技术问题是提供钛白粉生产时的盐处理方法，通过该方法，可提高钛白粉的消色力。

本发明钛白粉生产时的盐处理方法，包括如下步骤：

a、制浆：将偏钛酸加水搅拌，制成偏钛酸浆料；

b、加入处理剂：在偏钛酸浆料中加入钾盐、磷盐、锡盐和铝盐；

c、过滤煅烧：将b步骤加入处理剂后的浆料过滤，取滤饼，煅烧，得到钛白初品；

其中，钾盐的加入量以氧化钾计，氧化钾的质量为二氧化钛质量的0.64～1.35％；磷盐的加入量以五氧化二磷计，五氧化二磷的质量为二氧化钛质量的0.28～0.38％；锡盐的加入量以氧化锡计，氧化锡的质量为二氧化钛质量的0.13～0.24％；铝盐的加入量以三氧化二铝计，三氧化二铝的质量为二氧化钛质量的0.41～0.83％。

优选的，所述钾盐为氢氧化钾、碳酸钾或碳酸氢钾中的至少一种。

优选的，所述磷盐为磷酸氢钠、磷酸二氢钠、磷酸钠、六偏磷酸钠中的至少一种。

优选的，所述锡盐为硫酸亚锡或硝酸锡。

优选的，所述铝盐为硫酸铝、硝酸铝、氯化铝中的至少一种。

作为优选方案，氧化钾的质量为二氧化钛质量的0.76％；五氧化二磷的质量为二氧化钛质量的0.33％；氧化锡的质量为二氧化钛质量的0.21％；三氧化二铝的质量为二氧化钛质量的0.57％。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：