[发明专利]一种塑料管材成型喷淋冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管材冷却技术领域，具体为一种塑料管材成型喷淋冷却装置。

背景技术

现有技术埋于地下的给水、排水所用的大口径塑料管材经热塑成型加工而成，塑料管材从热塑机内成型后输出，经过冷却后再进行裁切，冷却的目的是加快增加塑料管材的强度、裁切时防止发生形变及裁切后避免工人搬运时烫伤。目前，冷却采用水冷的方式，在塑料管材的上方设置一个喷头，下方设置一道通往下水道的沟槽，通过喷头喷淋水进行降温冷却。由于只有一个喷头设在塑料管材上方，这种方式存在冷却不均匀的缺陷，管材冷却不均匀收缩不一致，产生形变，而且喷淋水使用一次就全部排掉，浪费严重。申请号为201520928282.1的专利公开了一种塑料管材冷却装置，其技术方案包括塑料管材，其要点是所述塑料管材从热塑机内成型输出后进入冷却箱；所述冷却箱内设有喷淋管；所述喷淋管有两根，分别位于塑料管材的上下两侧；所述喷淋管上分别成对设置两排支管；所述每对支管分别伸向塑料管材两侧，支管上设有对准塑料管材的喷头；所述冷却箱的两侧设有玻璃视窗，底部设有出水口；所述出水口通过连接管与冷却水箱连接；所述冷却水箱的另一端与储水槽连接；所述储水槽上设有上水管；所述上水管上设有水泵，另一端与喷淋管连接。此技术方案虽然能通过多对喷头从多个方向喷淋降温，而且采用循环水不会产生浪费，但是并没有对塑料管材实现360度方向的降温，降温不均匀，因此设计了一种塑料管材成型喷淋冷却装置，既能对塑料管材进行360度方向的降温，同时可循环利用水资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料管材成型喷淋冷却装置，既能对塑料管材进行360度方向的降温，同时可循环利用水资源。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种塑料管材成型喷淋冷却装置，包括塑料管材1，其特征在于：所述塑料管材1从热塑机内成型输出后进入冷却箱2，冷却箱2内设有呈螺旋状的第一冷却管3与第二冷却管4，第一冷却管3与第二冷却管4上设有对准塑料管材1的若干喷头17,第一冷却管3与第二冷却管4的开口端通过第一输水管5与第二输水管6与储水箱9相连，所述第一冷却管3与第二冷却管4的开口端方向相反，所述第一输水管5上连接有第一抽水泵7与第一电磁调速阀22，第二输水管6上连接有第二抽水泵8与第二电磁调速阀23，所述冷却箱2的底部通过第一出水管10与冷却设备11连接，冷却设备11通过第二出水管12与储水箱9连接，所述储水箱9的顶部设有蓄电池14与控制器15，储水箱9的内壁上设有水位检控器13，储水箱9的外侧壁上通过进水管18连接有进水泵19，储水箱9的下部设有排水管20，排水管20上设有电磁开关阀21，所述冷却箱2内设有温度传感器16。

所述蓄电池14与控制器15、第一抽水泵7、第二抽水泵8连接，控制器15与温度传感器16、第一电磁调速阀22、第二电磁调速阀23、水位监控器13、进水泵19、电磁开关阀21连接。

本发明的有益效果在于：所述塑料管材1从热塑机内成型输出后进入冷却箱2，冷却箱2内设有呈螺旋状的第一冷却管3与第二冷却管4，第一冷却管3与第二冷却管4上设有对准塑料管材1的若干喷头17,所述第一冷却管3与第二冷却管4的开口端方向相反，通过螺旋式的第一冷却管3与第二冷却管4可对塑料管材1进行360度方向的降温，且由于第一冷却管3与第二冷却管4的开口端方向相反，使得塑料管材冷却均匀，控制器15可控制冷却箱2的内的冷却速度，同时控制储水箱9内水量多少。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主剖图。

图3为冷却管的结构示意图。

图中所示：塑料管材1，冷却箱2，第一冷却管3，第二冷却管4，第一输水管5，第二输水管6，第一抽水泵7，第二抽水泵8，储水箱9，第一出水管10，冷却设备11，第二出水管12，水位检控器13，蓄电池14，控制器15，温度传感器16，喷头17,进水管18，进水泵19，排水管20，电磁开关阀21，第一电磁调速阀22，第二电磁调速阀23。

具体实施方式

以下结合附图1至附图3对本发明的结构及其有益效果进一步说明。

实例1：