[发明专利]生物质成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及成型设备技术领域，具体而言，涉及一种生物质成型装置。

背景技术

目前现有的秸秆回收打捆机、颗粒成型机等农机设备的需要很大的运输费用，生产成本高，储存场地大且存在很大的原料防火安全隐患。

在实际生产中，现有的所有农机设备存在以下缺陷：

(1)现有的所有农机设备都需要把农田间的秸秆打捆后，将庞大的生物质秸秆拉运到固定生产厂区加工，增大运输费用。

(2)现有的生物质加工设备加工厂区需要很大的秸秆原料储存场地，并且需要做好防霉，防火一系列实施。

(3)现有的生物质颗粒机在生产过程中，对于秸秆原料粉碎的颗粒物要求精细(＜0.5cm)的粉末，所以必须经过粉碎程序。

(4)包括水份要求控制到(17％)以内才可以热成型，在这样严格的情况下必须要采取烘干系统。

(5)生物质颗粒机是经过平模压辊高温高压的作用下成型的，生产出来的成品温度很高，必须经过冷却箱处理后才能包装，这一整套生产线给生物质燃料以及生物质饲料的出来的成品增大的50％费用成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种生物质成型装置，以解决现有技术中的农用机存在的上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种生物质成型装置，包括：机架，机架上设置有托盘和移动部；回收机构，回收机构安装在机架上；粉碎机构，粉碎机构安装在机架上并与回收机构连接；成型机构，成型机构安装在托盘上；传输机构，传输机构与粉碎机构连接以将经粉碎机构处理过的物质传输至成型机构；传动机构，传动机构与回收机构、成型机构以及粉碎机构均驱动连接，传动机构受外界的驱动力带动回收机构、成型机构以及粉碎机构运动。

进一步地，传动机构包括：变速箱，变速箱通过万向节传动连接；第一输出轴，第一输出轴的第一端与万向节驱动连接，回收机构与第一输出轴驱动连接；第二输出轴，第二输出轴的第一端与万向节驱动连接，成型机构与第二输出轴驱动连接。

进一步地，传动机构还包括：第一带轮，第一带轮设置在第一输出轴的第二端，回收机构与第一带轮之间通过第一皮带连接；第二带轮，第二带轮设置在第二输出轴的第二端，成型机构与第二带轮之间通过第二皮带连接。

进一步地，回收机构包括回收机，回收机内设置有相互平行的工作轴和传递轴，工作轴上设置有第三带轮，传递轴上设置有第四带轮，第三带轮和第四带轮通过第一皮带带动，工作轴与粉碎机构驱动连接。

进一步地，粉碎机构包括二次粉碎揉丝送料机，二次粉碎揉丝送料机与工作轴之间通过第三皮带驱动连接。

进一步地，二次粉碎揉丝送料机的主轴上设置有粉碎刀片和送料鼓风叶片。

进一步地，传输机构包括出料桶，出料桶用于将物质从粉碎机构传递至成型机构。

进一步地，成型机构包括：储料桶，出料桶与出料桶连接；成型机，成型机的进料口与储料桶连接。

进一步地，储料桶的顶端设置有排风口。

进一步地，成型机上设置有模具压盘，模具压盘上设置有出料口，出料口用于排出1cm至5cm的成品。

进一步地，成型机还包括出料槽，出料槽与出料口连接。

进一步地，生物质成型装置包括包装接料台，包装接料台安装在托盘上并位于出料槽的出料端的底部。

进一步地，移动部包括移动轮和底轮，移动轮安装在托盘的底部并与回收机构并排设置，底轮安装在回收机构的底部。

应用本发明的技术方案，使用本发明的生物质成型装置的过程中，可以采用拖拉机等动力设备与生物质成型装置的传动机构连接，拖拉机移动时，通过本发明的机架上的移动部的作用，可以带动本发明的生物质成型装置移动至田间，便于对田间庞大的农作物秸秆进行处理，无需将生物质秸秆拉运到固定生产区进行加工，降低运输成本。

工作过程中，本发明中的传动机构在拖拉机传递的动力作用下，带动回收机构对农田里的农作物秸秆进行回收，回收机构将回收后的秸秆进行初步粉碎后传递至粉碎机构，经粉碎机构进行粉碎处理之后，通过传输机构的作用，将粉碎处理过后的秸秆传输至成型机构进行处理，最后得到的生物质成品。

由于本发明的生物质成型装置是直接在农田间进行工作的，主要应用于从田间一次性生产农作物秸秆和林业生物质产品的回收与成型，无需设置特定的秸秆原料储存场地，也无需进行防霉防火等措施。从而实现生物质产业的机械化加工、工业化生产、和产业化利用与发展，减少人工投入，降低运输成本和生产费用，大幅度提高生产效率，降低产品的综合成本。

附图说明