[发明专利]数控旋压机

说明书

本发明公开了一种数控旋压机，其特征在于：包括机床、液压系统、进给装置、进刀装置、旋转主轴装置、夹紧装置和电气控制器，所述液压系统设置在机床一端的底部，进给装置设置在机床的顶部，进刀装置设置在进给装置的顶部，旋转主轴装置设置在进给装置的顶部并位于进刀装置的前方，进刀装置与旋转主轴装置之间通过主轴连接，夹紧装置设置在机床顶部前端，夹紧装置前端设有支撑杆，电气控制器设置在夹紧装置的一侧。本发明的数控旋压机结构简单，加工精度高、使用安全，能够实现产品不旋转，而刀具旋转旋压的加工方式，并且能够加工长度1000mm以上的产品以及异形件产品。

技术领域

本发明涉及数控旋压机领域，尤其涉及一种对产品进行缩口加工的数控旋压机。

背景技术

旋压是综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺特点，具有少、无切削的先进加工工艺，广泛地应用于回转体零件的加工成型中。是根据材料的塑性特点，将毛坯装卡在芯模上并随之旋转，选用合理的旋压工艺参数，旋压工具(旋轮或其他异形件)与芯模相对连续地进给，依次对工件的极小部分施加变形压力，使毛坯受压并产生连续逐点变形而逐渐成形工件的一种先进塑性加工方法。

目前的数控旋压机适用于原材料旋转，旋压刀具不转的场合，且产品长度不能太长(小于1000mm)，产品形状为规则的圆形，主轴箱也只能实现夹紧产品和旋转产品的功能。而对于长度1000mm以上以及异形件的旋压加工无法满足。

发明内容

本发明的目的在于针对上述不足，提供一种结构简单，加工精度高、使用安全，能够实现产品不旋转，而刀具旋转旋压的加工方式，并且能够加工长度1000mm以上的产品以及异形件产品的数控旋压机。

本发明是这样实现的：

一种数控旋压机，其特征在于：包括机床、液压系统、进给装置、进刀装置、旋转主轴装置、夹紧装置和电气控制器，所述液压系统设置在机床一端的底部，所述进给装置设置在机床的顶部，所述进刀装置设置在进给装置的顶部，所述旋转主轴装置设置在进给装置的顶部并位于进刀装置的前方，进刀装置与旋转主轴装置之间通过主轴连接，所述夹紧装置设置在机床顶部前端，夹紧装置前端设有支撑杆，所述电气控制器设置在夹紧装置的一侧。

进一步优选，还包括支撑架，所述支撑架设置在支撑杆的前方，支撑架上部设有能够调节高度的伸缩支撑杆，根据加工产品的长度还使用支撑架，当产品较短时，可以不使用支撑架。

进一步优选，所述进给装置包括进给伺服电机、进给底座、线性滑轨、进给滚珠丝杠和进给平台，所述进给底座的形状为U形槽，进给底座固定连接在机床顶部，线性滑轨设置在进给底座的前后两端，进给平台底部的前后两端设有与线性滑轨相配合的滑槽，进给平台通过滑槽连接在线性滑轨上，进给伺服电机设置在进给底座的一端，进给滚珠丝杠设置在进给底座内，进给滚珠丝杠的一端穿过进给底座与进给伺服电机连接，进给滚珠丝杠的另一端与进给平台连接，进给平台通过进给伺服电机和进给滚珠丝杠能够在进给底座上左右运动。进给伺服电机配精密减速机驱动进给滚珠丝杆，线性滑轨为导向实现进给装置左右运动。

进一步优选，所述进刀装置包括进刀伺服电机、进刀同步带轮、进刀平台、进刀主轴箱和进刀滚珠丝杠，所述进刀平台底部两端设有滑槽，进刀平台通过滑槽与进给平台顶部设有的线性滑轨连接，进刀主轴箱设置在进刀平台的顶部，进刀伺服电机设置在进刀平台的一侧，进刀同步带轮设置在进刀平台的前方并且与进给平台固定连接，进刀伺服电机与进刀同步带轮通过同步皮带连接，进刀滚珠丝杠的一端与进刀同步带轮连接，进刀滚珠丝杠的另一端与进刀平台连接，进刀平台通过进刀伺服电机和进刀滚珠丝杠能够在进给平台上左右运动。

进一步优选，所述旋转主轴装置包括主轴箱、旋转刀盘和主轴旋转电机，所述主轴箱固定连接在进给平台上，主轴旋转电机设置在主轴箱的上方并通过连接件与主轴箱连接，旋转刀盘设置在主轴箱内并且穿过主轴箱与主轴连接，旋转刀盘上设有旋压刀具，旋转刀盘中心位置还设有芯棒，芯棒穿过整个旋转刀盘。