[发明专利]真空断路器

说明书

本发明公开了一种真空断路器，包括上接线端子、固封极柱、操作机构箱、下接线端子和支柱绝缘子。所述固封极柱包括真空灭弧室和壳体，一散热器安装在上接线端子上，所述操作机构箱外表面设有散热层。真空灭弧室包括固定板和数个灭弧片，固定板包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别设于底板的两侧，数个灭弧片并列设置于第一侧板和第二侧板之间，任一灭弧片的两侧分别固定于第一侧板和第二侧板，相邻两个灭弧片之间形成间隙，第一侧板设有数个第一排气孔，第一排气孔与间隙连通；第二侧板设有数个第二排气孔，第二排气孔与间隙连通。其散热好，减少对金属导体造成的烧蚀。

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，尤其涉及一种真空断路器。

背景技术

“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。现有的真空断路器当工作电流通过 3150A 以上时，发热量增大，散热空间小，空气不易流通，温升就会超出技术要求的范围。

灭弧室是断路器灭弧系统的重要组成部分，灭弧室一般由数个灭弧片和固定数个灭弧片的固定板组成。现有的灭弧室通常采用底部设置排气孔的方式进行排气，当产品发生短路时，电弧同时涌向灭弧室中间，容易造成前后击穿，从而烧坏产品。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种真空断路器，其散热良好且灭弧室能够快速引导电弧分流，防止电弧同时涌向灭弧室中间，避免前后击穿甚至被烧坏的风险。

为实现上述目的，本发明提供了一种真空断路器，包括上接线端子、固封极柱、操作机构箱、下接线端子和支柱绝缘子；其特征在于：所述固封极柱包括真空灭弧室和壳体，一散热器安装在上接线端子上，所述操作机构箱外表面设有散热层。

所述真空灭弧室包括固定板和数个灭弧片，固定板包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别设于底板的两侧，数个灭弧片并列设置于第一侧板和第二侧板之间，任一灭弧片的两侧分别固定于第一侧板和第二侧板，相邻两个灭弧片之间形成间隙，第一侧板设有数个第一排气孔，第一排气孔与间隙连通；第二侧板设有数个第二排气孔，第二排气孔与间隙连通。

作为本发明的一种优选方案，所述的散热层由散热片构成。

作为本发明的另一种优选方案，所述的真空灭弧室包括外壳，所述外壳材质为陶瓷。

作为本发明的另一种优选方案，所述的第一排气孔形状为方形或圆形。

作为本发明的另一种优选方案，所述的第二排气孔形状为方形或圆形。

作为本发明的另一种优选方案，所述的底板设有第三排气孔。

作为本发明的另一种优选方案，所述的第三排气孔的个数为10～20个。

与现有技术相比本发明有益效果。

本发明增设散热器和操作机构箱箱体外表面增设散热层，可以解决真空断路器升温偏高的问题，使真空断路器的使用寿命得以延长。

本发明当短路产生的电弧进入灭弧室后，利用第一排气孔和第二排气孔对电弧进行快速分流，使电弧更充分冷却，且防止电弧同时涌向灭弧室的中间，避免击穿或烧伤灭弧片，且防止外部气流进入间隙。