[发明专利]一种搅拌机搅拌器结构

说明书

本发明涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种搅拌机搅拌器结构，其包括搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴上固定安装有圆形叶片，所述圆形叶片上固定有向搅拌轴轴向方向凸起的凸块，所述凸块交错分布于所述圆形叶片的上下表面。本发明的搅拌机搅拌器结构能够有效解决现有技术中螺旋形叶片搅拌时所受阻力大和易折断等问题，具有搅拌节约能源、搅拌效率高、拆卸检修方便等优点。

技术领域

本发明涉及搅拌机技术领域，特别是一种搅拌机搅拌器结构。

背景技术

传统的搅拌设备，一般收拾使用电机带动安装有螺旋叶片的搅拌轴转动，来实现不断挤压推动搅拌无，达到搅拌的交过。但是，螺旋形的叶片在搅拌过程中由于叶片形状的问题会导致叶片受到很大的搅拌阻力且容易出现断裂等情况，尤其是对于如涂料、油漆等粘度较大的介质，需要使用功率较大的电机才能实现顺利搅拌，较大地增加了能源的消耗。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种能够节约能源，不易断裂的搅拌机搅拌器结构。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种搅拌机搅拌器结构，包括搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴上固定安装有圆形叶片，所述圆形叶片上固定有向搅拌轴轴向方向凸起的凸块，所述凸块交错分布于所述圆形叶片的上下表面。

进一步的，所述凸块固定在圆形叶片的外边缘上。

进一步的，所述凸块的数量至少为8个。

作为本发明的优选方案，所述圆形叶片通过螺栓连接的方式固定在搅拌轴上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：将叶片设置为圆形叶片，使搅拌时的阻力减小，从而便于选用小功率的的电机并降低了叶片断裂的可能性；将圆形叶片通过螺栓连接的方式固定在搅拌轴上，使得圆形叶片拆卸方便，降低了检修的复杂性。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本发明的剖视结构示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图中标记：1-搅拌轴，2-圆形叶片，3-凸块，4-螺旋形叶片。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，一种搅拌机搅拌器结构，包括搅拌轴1，其特征在于，所述搅拌轴1上固定安装有圆形叶片2，所述圆形叶片2上固定有向搅拌轴1轴向方向凸起的凸块3，所述凸块3交错分布于所述圆形叶片2的上下表面。圆形叶片2相较于传统的螺旋形叶片4在搅拌时受力面积更小，这样一来选用功率较小的电机即可带动搅拌轴1对一些粘度较大的介质进行搅拌，从而节约了能源，降低了成本，凸块3交错分布于圆形叶片2的上下表面上，可以在搅拌时提升搅拌效率，同时不会轻易折断，提升了耐用性。

在上述实施方式的基础上，进一步的，所述凸块3固定在圆形叶片2的外边缘上。这样能够保证凸块3在更大的范围上地对介质进行搅拌，从而提高了搅拌效率。

在上述事实方式的基础上，进一步的，所述凸块3的数量至少为8个。将凸块3设定为至少8个可以让凸块3最大程度地参与搅拌，使其在不同介质中的搅拌效果最大化。

在上述事实方式的基础上，作为优选，所述圆形叶片2通过螺栓连接的方式固定在搅拌轴1上。这样设置后，圆形叶片2与搅拌轴1之间的拆卸非常便利，检修起来非常容易。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。