[发明专利]一种电磁加热陶瓷锅具的制作方法及陶瓷锅具

说明书

本发明提供一种电磁加热陶瓷锅具的制作方法及陶瓷锅具。电磁加热陶瓷锅具的制作方法，包括以下步骤：通过工作气体将导磁金属的粉末冷喷涂在陶瓷锅具的基材的表面，所述导磁金属的粉末在陶瓷锅具的基材的表面形成导磁金属层。本发明采用这种制作方法可以使陶瓷锅具具有很好的导磁性能，可以应用于电磁加热方式，具有对基体热影响小、界面热应力相对较低、有利于提高界面结合性能、有利于提高发热效率、提高锅具的使用寿命、减小孔隙率等优点。

技术领域

本发明属于锅具技术领域，尤其涉及一种电磁加热陶瓷锅具的制作方法及陶瓷锅具。

背景技术

电磁炉是采用磁场感应电流(又称为涡流)进行加热的一种设备。电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具底部铁质材料中的自由电子呈漩涡状交变运动，通过电流的焦耳热使锅底发热。交变电流使得器具本身高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。电磁炉具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。

陶瓷材质的锅具具有成本便宜，使用方便，不会生锈，并且烹调时能保持食物的原滋原味，清洗方便等优点。陶瓷由于没有导电性，因此无法在电磁感应中产生热量，因此，单纯的陶瓷材质不能与电磁炉配合使用。

现有技术中，为解决上述问题，一般在陶瓷上采用热喷涂、贴片、印刷银浆或者采用等离子喷涂铝涂层的方式来制作可以用于电磁加热的陶瓷烹饪器皿。使用银浆成本太高，采用等离子喷涂铝、镍、铁、铜等金属涂层，制程温度高，涂层容易氧化，而且难以保证附着力。采用贴片的方式容易出现发热效率低、结合不牢靠等问题。

发明内容

鉴于现有技术所存在的问题，本发明提供一种电磁加热陶瓷锅具的制作方法及陶瓷锅具，在陶瓷锅具的基材的表面冷喷一层导磁金属，采用这种工艺方式可以使陶瓷锅具具有很好的导磁性能，可以应用于电磁加热方式，具有对基体热影响小、界面热应力相对较低、有利于提高界面结合性能、有利于提高发热效率、提高锅具的使用寿命、减小孔隙率等优点。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种电磁加热陶瓷锅具的制作方法，包括以下步骤：通过工作气体将导磁金属的粉末冷喷涂在陶瓷锅具的基材的表面，所述导磁金属的粉末在陶瓷锅具的基材的表面形成导磁金属层。

冷喷涂(CS：Cold Spray)，又称为气体动力喷涂技术，是指当具有一定塑性的高速固态粒子与基体碰撞后，经过强烈的塑性变形而发生沉积形成涂层的方法。通常条件下，一般的概念是当固态粒子碰撞到某种基体后将产生固态粒子对基体的冲蚀作用。

本发明的有益效果是：

本发明采用冷喷涂的工艺来制备电磁加热陶瓷锅具，可以使陶瓷锅具满足电磁加热方式的使用需求。与其他的方式(例如：热喷涂、贴片、印刷银浆或者采用等离子喷涂等)相比，本发明所述的制作方法具有以下优点：

(1)喷涂粒子不需要熔化，并且发生相变、氧化、分解甚至晶粒长大的驱动力都较小，有利于导磁金属层的成功制备。

(2)对基体热影响小，界面热应力相对较低，有利于提高界面结合力甚至可以根据具体使用需求获得超厚涂层。

(3)能耗较少，利于环保。

(4)制得的电磁加热陶瓷锅具具有涂层致密性好、孔隙率小等优点，可以避免在使用过程中基材与导磁金属层发生脱落；

(4)制备的锅具具有良好的电磁加热功能、较高的发热效率和良好的保温特性，同时陶瓷外面冷喷一层金属层，保证陶瓷锅不易摔坏，使用寿命长。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。