[发明专利]一种浅色矿物油消泡剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及消泡剂技术领域。更具体地，涉及一种浅色矿物油消泡剂及其制备方法。

背景技术

在许多生产过程中，泡沫会给生产带来许多麻烦，消灭有害的泡沫可以利用静置、减压(抽真空)、加温或加压等办法。但是当需要在短时间内，迅速而有效地消除泡沫时，就需要借助于添加消泡剂。目前消泡剂广泛应用于造纸、涂料、纺织、食品、制药及石油化工工业中，用量也在不断地增加，选择合适的消泡剂越来越受到各领域的重视。

水性涂料以水代替有机溶剂、以合成树脂代替植物油，不仅提高了涂料的性能、解决了涂料施工中溶剂挥发带来的危害，而且安全、卫生、价廉、环保，因此水性涂料生产技术得到了空前的重视与发展。由于在配方中不可避免地采用了各种添加剂(大多是表面活性剂)，水性涂料的泡沫问题极其显著,因此必须添加消泡剂。

水性涂料中用的消泡剂有矿物油类和有机硅类的，但是矿物油类的居多。

分辨一种消泡剂的好坏首先从涂料最终的表观状态，内部泡和油缩情况来考察。开罐效果越好，内部泡越少，油缩控制的越好，消泡剂的性能就越好。

另外，还需从消泡剂的外观，状态，分层情况考察。目前市场上畅销的矿物油类消泡剂普遍呈现出带黄色的，甚至颜色更深的黄褐色的。消泡剂颜色太黄会影响白色涂料的白度，添加在乳液中会影响乳液的颜色，显然在使用时选择颜色越浅的矿物油消泡剂更好。

因此，本发明提供了一种浅色矿物油消泡剂及其制备方法，主要通过选择不含不饱和烃类的载体，同时控制反应温度来改善消泡剂的颜色、稳定性和消泡效果，从而提高了产品的品质。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种浅色矿物油消泡剂。

本发明的另一个目的在于提供一种浅色矿物油消泡剂的制备方法。为了克服目前市场上矿物油消泡剂颜色深的缺点，本发明提供一种改善矿物油类消泡剂色泽的方法，该方法通过选择不含不饱和烃类的载体，同时控制反应温度来改善消泡剂的颜色，从色泽上提高了产品的品质，并且提高消泡剂的消泡性能，增强消泡剂的稳定性。

为达到上述第一个目的，本发明采用下述技术方案：

一种浅色矿物油消泡剂，包含载体、主要消泡物质、消泡助剂和乳化剂，所述载体为不含非饱和烃类的矿物油；所述消泡剂组分的质量百分比为：载体70-90％，主要消泡物质1-15％，消泡助剂0-10％，乳化剂2-6％。

优选地，所述消泡剂的组分质量百分比为：载体75-90％，主要消泡物质2-15％，消泡助剂0-9％，乳化剂2.5-6％，采用该组分配比得到的消泡剂消泡效果更优。

优选地，所述矿物油选自白油、液蜡、煤油、柴油中的一种或多种。本发明选择不含不饱和烃类的矿物油来改善消泡剂的颜色。

优选地，所述矿物油为白油。本发明经过大量的实验证明，不含非饱和烃类的白油制备得到的消泡剂色泽最浅、性价比最高、消泡效果最明显。

优选地，所述主要消泡物质包括无机粒子、脂肪酸金属皂、脂肪酸酰胺和有机硅树脂；

优选地，所述无机粒子选自疏水二氧化硅、亲水二氧化硅、氧化铝或氧化镁中的一种或多种；优选地，所述无机粒子为比表面积为25-275m²/g的疏水二氧化硅；

优选地，所述脂肪酸金属皂选自脂肪酸的镁盐、钙盐、锌盐、铝盐中的一种或多种；优选地，所述脂肪酸铝盐选自单脂肪酸铝、双脂肪酸铝中的一种或多种；所述单脂肪酸铝与双脂肪酸铝的脂肪酸碳原子数为4-30，优选地原子数为7-23，特别优选地原子数为13-21。当碳原子在该范围时可进一步提高消抑泡性能；

优选地，所述脂肪酸酰胺是由碳原子数为6-26的脂肪酸和含氨基物质在催化剂作用下反应生成的酰胺；优选地，所述碳原子数为6-26的脂肪酸选自饱和的和不饱和的月桂树、棕榈酸、肉豆蔻酸、硬脂酸、油酸中的一种或多种；优选地，所述含氨基物质为H₂N(CH₂)₂NH₂；

优选地，所述脂肪酸酰胺为由硬脂酸和乙二胺形成的乙撑双硬脂酸胺，其细度为350-800目。

优选地，所述主要消泡物质选自疏水二氧化硅、单硬脂酸铝、双硬脂酸铝、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)、油酸钙、油酸钾、聚醚改性硅油、二甲基硅油中的一种或多种。所述主要消泡物质从消泡原理来说，一方面选用无机粒子，起到刺泡物质，另一方面选用能降低体系表面张力的物质，再辅以优化的制备条件性能优异的消泡剂。