[发明专利]多晶硅块状散料自动包装机

权利要求书

1.一种多晶硅块状散料自动包装机，它包括供袋机构(1)、装袋机构(2)、料袋定型机构(3)、料袋封口机构(4)，所述装袋机构(2)包括升降导轨(21)、升降架(22)、落料筒(26)，升降架(22)可沿升降导轨(21)上下移动，升降架(22)的前端与落料筒(26)的上部铰接，升降架(22)上设有摆筒气缸(23)，摆筒气缸(23)可驱动落料筒(26)摆动，落料筒(26)中部左右两侧面设有接袋夹板(25)，落料筒(26)中部前侧面设有落料振动器(24)，落料筒(26)的横截面形状为长方形，所述供袋机构(1)包括夹袋机构(13)，夹袋机构(13)位于落料筒(26)垂直轴线的正下方，夹袋机构(13)可将空袋袋口撑成和落料筒(26)的横截面形状类似的袋口形状，落料筒(26)可下降插入到已撑开袋口的空袋底部，所述料袋定型机构(3)位于夹袋机构(13)下方，料袋定型机构(3)包括水平移动架(33)，水平移动架(33)上设有使料袋保持设定形状的定型机构(35)，所述料袋封口机构(4)位于夹袋机构(13)的侧方，水平移动架(33)可将定型机构(35)移动到料袋封口机构(4)的正下方，料袋封口机构(4)包括抽气管(40)和加热条(47)。

2.根据权利要求1所述的一种多晶硅块状散料自动包装机，其特征在于：供袋机构(1)包括开袋机构(11)，开袋机构(11)上方设有套袋摆臂(12)，套袋摆臂(12)可在垂直位置和水平位置之间摆动，开袋机构(11)的前上方设有夹袋机构(13)，夹袋机构(13)为左右对称式结构，夹袋机构(13)包括夹袋板(131)，夹袋板(131)上部外侧设有压袋支板(133)，压袋支板(133)与撑袋气缸(134)的缸杆连接，撑袋气缸(134)的缸体固定在夹袋底板(135)上，压袋支板(133)的下端设有气动压袋板(132)，气动压袋板(132)位于夹袋板(131)的下部外侧。

3.根据权利要求1所述的一种多晶硅块状散料自动包装机，其特征在于：料袋定型机构(3)包括固定机架(31)，机架(31)上设有水平导轨(32)，水平导轨(32)通过滑块与水平移动架(33)连接，水平移动架(33)上设有定型机构(35)，水平移动架(33)上还设有翻转气缸(34)，翻转气缸(34)与定型机构(35)铰接，翻转气缸(34)可使定型机构(35)在水平位置和垂直位置之间转换。

4.根据权利要求1所述的一种多晶硅块状散料自动包装机，其特征在于：定型机构(35)包括皮带输送机(351)，皮带输送机(351)的左右两侧设有气动侧型板(355)，皮带输送机(351)的后方设有气动后型板(354)，皮带输送机(351)的下后方设有气动下型板(353)，气动下型板(353)上设有敦实振动器(352)，皮带输送机(351)的输送皮带和所述气动侧型板(355)、气动后型板(354)和气动下型板(353)之间形成一个上端开口的型腔。

5.根据权利要求1所述的一种多晶硅块状散料自动包装机，其特征在于：水平移动架(33)上设有两个间隔布置的定型机构(35)，相应地夹袋机构(13)的左右两侧各设有一个料袋封口机构(4)。

6.根据权利要求1所述的一种多晶硅块状散料自动包装机，其特征在于：料袋封口机构(4)包括固定底板(41)，固定底板(41)上端设有补偿气缸(42)，补偿气缸(42)的缸杆与升降底座(44)铰接，升降底座(44)通过导轨滑块与固定底板(41)连接，升降底座(44)上端设有抽气升降机构(43)，升降底座(44)的侧面设有左右同步运动的平行四连杆机构，平行四连杆机构的末端与袋口夹持架(46)铰接，夹持架(46)的前端设有上下两个袋口夹持条(49)，上下两个袋口夹持条(49)之间设有加热条(47)，加热条(47)由固定在夹持架(46)下端的封口气缸(48)驱动而实现前后移动，抽气升降机构(43)下端设有抽气管(40)，抽气管(40)的两侧设有袋口撑杆(45)。

7.根据权利要求2所述的一种多晶硅块状散料自动包装机，其特征在于：撑袋气缸(134)为长短行程组合的双行程气缸。