[发明专利]一种废液震荡搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是搅拌装置的技术领域，尤其是一种废液震荡搅拌装置。

背景技术

随着社会的不断发展，环境问题日趋严重。其中水污染就是其中之一。在水污染中，工业废液尤为突出。一些浓度很高的工业废液在处置过程中，常常会产生大量的污泥状物质。当污泥量过多时，混合物会呈糊状，接近半固态，此时传统的搅拌机基本失去搅拌作用，若要让反应继续进行，必须加水稀释，这样必然会增加废液处理量；而且即使采用大功率的搅拌系统搅拌也会带来很大的处理成本，搅拌器在搅拌过程中也会被废液所腐蚀，需要经常性的更换搅拌桨叶，增加了废液处理的成本。

综上所述，现有的搅拌装置在结构和设计上还存在很大的不足，不能满足现代实际的需要。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种废液震荡搅拌装置，采用反应槽底部安装回转电机和椭圆滚轮的配合，实现上部反应槽的搅拌震动，替代了传统采用搅拌桨叶进行搅拌的方式，减少废液处理成本，提高搅拌震动效率。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种废液震荡搅拌装置，包括搅拌箱、反应槽、支架和搅拌震动组件；所述搅拌箱上端直径大下端直径小的开口箱体，所述反应槽放置在搅拌箱内，所述搅拌震动组件设置在搅拌箱的下端；所述搅拌震动组件包括减速电机、驱动轴、旋转杆、椭圆滚轮、第一环形凸起和第二环形凸起，所述减速电机处置设置在搅拌箱的底部，所述减速电机的两侧固定设置在支架上，所述减速电机的输出端连接驱动轴，所述驱动轴穿过搅拌箱底部端面后通过旋转杆连接椭圆滚轮，所述第一环形凸起和第二环形凸起均设置在搅拌箱底部端面上，所述第一环形凸起和第二环形凸起之间形成凹槽，所述椭圆滚轮滑动设置在凹槽中。

进一步地限定，上述技术方案中，所述反应槽的底部也设置第一环状凸起和第二环状凸起，所述第一环状凸起和第二环状凸起之间也形成凹槽，所述凹槽与搅拌箱底部端面上的凹槽位置相对应，所述椭圆滚轮的上端卡设在反应槽底部的凹槽中，所述椭圆滚轮的下端卡设在搅拌箱底部端面上的凹槽中，这样可以使得椭圆滚轮在滚动过程中更加平稳，不会出现脱离凹槽的现象，影响反应槽的搅拌震动。

进一步地限定，上述技术方案中，所述椭圆滚轮的端面上设置万向节，所述旋转杆通过万向节固定椭圆滚轮，可以方便操作人员对椭圆滚轮进行自由装卸。

进一步地限定，上述技术方案中，所述椭圆滚轮的边缘一周设置有耐磨层，可以提高椭圆滚轮在上下凹槽之间滑动过程的耐磨性。

进一步地限定，上述技术方案中，所述驱动轴的端部设置卡簧，所述旋转杆通过卡簧固定设置在驱动轴上，可以方便操作人员自由装卸旋转椭圆滚轮，方便后续的安装和维修。

采用上述结构后，采用反应槽底部安装回转电机和椭圆滚轮的配合，实现上部反应槽的搅拌震动，替代了传统采用搅拌桨叶进行搅拌的方式，减少废液处理成本，提高搅拌震动效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中搅拌箱的俯视架构图；

图3是本发明中反应槽底部的仰视图；

图4是本发明中椭圆滚轮的正面结构示意图；

图5是本发明中椭圆滚轮的侧面结构示意图。

图中：1、搅拌箱，2、反应槽，3、支架，4、减速电机，5、驱动轴，6、旋转杆，7、椭圆滚轮，8、第一环形凸起，9、第二环形凸起，10、凹槽，11、万向节，12、耐磨层，13、卡簧。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“两侧”、“底部”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。