[发明专利]一种利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料及其制备方法有效
申请号: | 201611049356.X | 申请日: | 2016-11-24 |
公开(公告)号: | CN106590768B | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 陈鹏骞;邓斌;刘新忠;赵丽;王小侠 | 申请(专利权)人: | 贵州黔晟新能源实业有限公司 |
主分类号: | C10L1/02 | 分类号: | C10L1/02;C10G1/04 |
代理公司: | 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 52110 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 553023 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃料 制备 混合基 质量百分比 有机物 反应热 燃烧炉 甲醇 煤粉 燃料油 燃烧尾气 使用寿命 碳烟颗粒 运动粘度 锈蚀 氨缩合 含醇量 金属管 无异味 浸取 溶解 腐蚀 释放 排放 | ||
1.一种利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料的制备方法,其特征在于,燃料的运动粘度为0.96mm2/s;含水量,以质量百分比计为1.5%;含醇量,以质量百分比计为70%;将甲醛和甲醇混合溶解后,泵入鼓泡反应器中,加入煤粉,浸泡14-18h后,通入氨气发生缩合放热反应,浸出煤粉中有机物,待反应器自然冷却至常温后,过滤,得到滤液和滤饼,滤饼用于重复上述反应或者送去型煤加工厂,滤液为煤-醇混合基燃料。
2.如权利要求1所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料的制备方法,其特征在于,所述的缩合放热反应,反应过程中,鼓泡反应器中的温度≤50℃,压力≤0.1MPa。
3.如权利要求1所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法,其中甲醛、甲醇、氨气、煤粉以重量份计为甲醇468份、甲醛158份、氨气57份、煤粉317份。
4.如权利要求1或3所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料的制备方法,其特征在于,所述的甲醇为工业甲醇,其纯度是质量百分数为99.9%的甲醇。
5.如权利要求1或3所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料的制备方法,其特征在于,所述的煤粉,其细度以目数计为≥80目,并经过烘干至水分含量以质量百分计为≤0.5%的洗煤。
6.如权利要求1或3所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料的制备方法,其特征在于,所述的煤粉为焦煤、褐煤、腐泥煤中的一种。
7.如权利要求1或3所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料的制备方法,其特征在于,所述的甲醛是纯度以质量百分数计为≥85%的甲醇。
8.如权利要求1所述的利用醛-氨反应热制备煤-醇混合基燃料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法是将煤粉进行三次萃取处理后,将三次萃取液混合,具体是将甲醛和甲醇按照重量份计,甲醇468份、甲醛158份混合后,泵入鼓泡反应器中,加入重量份计的煤粉317份,浸泡14-18h后,通入以重量份计的氨气57份,鼓泡反应器中的温度≤50℃,压力≤0.1MPa,待反应器中的温度自然冷却至常温后,将液体中排液口排除,得到一次萃取液,并将剩余的煤粉渣留在鼓泡反应器中;再取以重量份计的甲醇468份、甲醛158份混合后,泵入鼓泡反应器中,浸泡14-18h后,通入以重量份计的氨气57份,鼓泡反应器中的温度≤50℃,压力≤0.1MPa,待反应器中的温度自然冷却至常温后,将液体中排液口排除,得到二次萃取液,并将剩余的煤粉渣留在鼓泡反应器中;再取以重量份计的甲醇468份、甲醛158份混合后,泵入鼓泡反应器中,浸泡14-18h后,通入以重量份计的氨气57份,鼓泡反应器中的温度≤50℃,压力≤0.1MPa,待反应器中的温度自然冷却至常温后,将鼓泡反应器中物料一起排除,并过滤,得到三次萃取液和沉淀煤粉,将沉淀煤粉送入型煤加工厂;将一次萃取液、二次萃取液、三次萃取液混合,获得煤-醇混合基燃料。
9.如权利要求1-8任一项所述的方法制备的煤-醇混合基燃料,其特征在于,燃料的运动粘度为0.96mm2/s;含水量,以质量百分比计为1.5%;含醇量,以质量百分比计为70%。
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