[发明专利]一种非接触式气体泄漏检测系统

说明书

本发明涉及一种非接触式气体泄漏检测系统，其包括支撑体；气体隔离罩装置，与卧式储罐相离，用于在卧式储罐的表面形成相对隔离的体系；多个气体探测传感器，布设于气体隔离罩装置上；多个气体流速传感器，布设于气体隔离罩装置上；温度传感器，设于气体隔离罩装置轴线的中部；鼓风机，固设于气体隔离罩装置的一侧；气体探测传感器接收机，设于支撑体的一角，与气体探测传感器通过电缆相连；气体流速传感器接收器，设于支撑体的一角，与气体流速传感器通过电缆相连；计算机处理系统，与气体探测传感器接收机、气体流速传感器接收器、温度传感器通过信号线路相连，用于接收并处理采集到的反馈数据和实时数据。

技术领域

本发明涉及工业生产领域，具体涉及一种非接触式气体泄漏检测系统。

背景技术

目前，对于加油站等生产生活场所的天然气气体通常使用卧式储罐进行储存，一般情况下卧式储罐内的天然气气体压力十几个大气压，其内部储存的天然气气体又有一定的腐蚀性，这样的卧式储罐处于复杂物理化学环境下，各项结构性能指标都必须达到更高的要求，所以对于卧式储罐的结构检测和保护显得尤为重要。

储存于卧式储罐内的气体一般易燃有毒，如果操作不当或者管理设施设备老化或者发生故障，其内部的高压可燃气体就有可能极易发生泄漏进而引发威力巨大的爆炸事故，对人民生命财产安全造成不可挽回的损失。

为了对可能到来灾难险情进行提前预警，需要一种气体泄漏检测系统。首先需要及时地发现储罐泄漏险情，可以第一时间通知相关人员做出应对方案；其次，该气体泄漏检测系统能够准确地计算出泄漏点位置，为后续的相关维修人员提供目标支持；最后，该气体泄漏检测系统不得对储罐本身造成直接损伤，或者减少其使用寿命等不利影响。

目前行业中的相关气体泄漏检测系统绝大多数的是接触式的气体探测传感器。但是接触式的气体探测传感器存在以下不足之处，1、气体探测传感器直接安置于储罐表面，大多数气体探测传感器不可避免地破坏了储罐表面地防护涂层，这种系统的直接影响是气体探测传感器周围的储罐结构极易与空气的腐蚀因子发生相互作用；2、直接接触储罐结构的气体探测传感器材料性质多与储罐本身材料性质差异较大，造成气体探测传感器与储罐表面组织具有较大电极电势，储罐表面发生的电化学腐蚀很大程度的减弱了储罐的安全性能。由于为了实现对气体泄漏点的精准定位，有效的做法是增加气体探测器的个数，再结合以上两方面，传统的接触式气体泄漏检测系统对储罐的产生的损伤影响较大，不仅减少了储罐的使用寿命，还在一定程度上增加了引发安全事故的几率。因此，开发一种对储罐结构本身不造成任何损害的非接触式气体泄漏检测系统是非常重要且必要的。

发明内容

发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明公开了一种非接触式气体泄漏检测系统，该系统原理可靠、定位精准，不仅可以精准定位出泄漏点精确位置，还可以对罐体起到降温保护的作用，同时做到对储罐本身材料结构不产生任何腐蚀等不利伤害。

技术方案：一种非接触式气体泄漏检测系统，包括:

支撑体，

气体隔离罩装置，包括多组与卧式储罐的轴线平行设置的固设在支撑体上表面的隔离单元，与卧式储罐相离，用于在卧式储罐的表面形成一个相对隔离的体系；

多个气体探测传感器，以平行于气体隔离罩装置的轴线的方式等间距的布设于所述气体隔离罩装置上，用于实时监测卧式储罐与气体隔离罩装置间的目标气体的浓度；

多个气体流速传感器，以平行于气体隔离罩装置的轴线的方式等间距的布设于所述气体隔离罩装置上，位于所述气体探测传感器的后方，用于实时监测卧式储罐与气体隔离罩装置间的气体的流速；

温度传感器，通过螺纹连接的方式设于气体隔离罩装置轴线的中部，用于实时监测卧式储罐与气体隔离罩装置间的气体的温度，

鼓风机，固设于气体隔离罩装置的一侧，其出风口与气体隔离罩装置的内侧相通，