[发明专利]保养模具的设备及方法

说明书

本发明提供一种保养模具的设备，其包括：筒体，其内部空腔中固定有待保养模具，且所述待保养模具的待保养面朝向所述筒体的中心，所述筒体内还填充有研磨膏；两个端盖，其分别固定在所述筒体的两端并封闭所述筒体，或者两个活动部，其分别伸入至所述筒体的两端开口中；其中，所述两个活动部在驱动器的驱动下在所述筒体内往复移动或者所述筒体在驱动器的驱动下沿其轴线往复移动进而使得研磨膏与待保养模具的待保养面摩擦。本发明还提供一种保养模具的方法，研磨膏在筒体内流动，在通过待保养模具时，由于截面积减小，流速增大，可以达到模具保养和抛光的效果，且大部分研磨膏可以重复利用，方便经济。

技术领域

本发明属于电力基础设备领域，尤其涉及到一种保养模具的设备及方法。

背景技术

随着科学技术的日新月异，自动化程度要求越来越高，市场竞争激烈、人工成本上涨，以往人工使用油石和研磨膏抛光模具的保养方法费时费力，加上需要人力监督操作，更增加生产成本，原有的模具维护保养方法远远不能满足当前高度自动化的需要。减轻劳动强度，保障生产的可靠性、安全性，降低生产成本，减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生成所必须面临的重大问题。

目前对于粉末冶金模具，生产上多采用人工抛光，人工抛光方式费时费力，且对辅料浪费较多，提高了成本。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的目的是提供一种保养模具的设备及方法，用于解决现有模具维护保养方式人工成本高或辅料利用率低的问题。

本发明提供一种保养模具的设备，其包括：

筒体，其内部空腔中固定有待保养模具，且所述待保养模具的待保养面朝向所述筒体的中心，所述筒体内还填充有研磨膏；

两个端盖，其分别固定在所述筒体的两端并封闭所述筒体，

或者两个活动部，其分别伸入至所述筒体的两端开口中；

其中，所述两个活动部在驱动器的驱动下在所述筒体内往复移动或者所述筒体在驱动器的驱动下沿其轴线往复移动进而使得研磨膏与待保养模具的待保养面摩擦。

所述研磨膏的目数根据待保养模具的材质、粗糙度要求选择。研磨膏在筒体内流动，在通过待保养模具时，由于截面积减少，流速增大，可以达到模具抛光的效果。

优选的是，所述的保养模具的设备中，

所述两个活动部分别垂直设置在一U型杆的两端，且所述U型杆的中段设置有齿条；

所述齿条与一齿轮配合，所述齿轮在电器机驱动下转动带动所述齿条往复移动，从而所述两个活动部在所述筒体内往复移动。两个活动部实现同步运动，保证筒体内部研磨膏流动顺畅。

优选的是，所述的保养模具的设备还包括：

至少一个模具安装圈，其与所述筒体同轴设置且固定在所述筒体内壁上，所述模具安装圈的中间为圆孔，且所述圆孔向上下两侧延伸形成一环形凸条；

U型夹，其卡设在所述环形凸条上，且所述U型夹的一个自由端与所述环形凸条焊接，另一个自由端上设置有螺纹孔，一螺钉穿过所述螺纹孔将待保养模具抵紧在所述模具安装圈上。

优选的是，所述的保养模具的设备中，所述模具安装圈为两个以上，且模具安装圈之间相互平行并具有间距。模具安装圈的焊接间距和数量根据模具易损部件的尺寸确定，一般保证常用的易损件可以由两个U型夹将两端固定于一个或两个模具安装圈上；模具安装圈靠筒内一段焊接有一圆环，在模具安装圈两端均伸出一定长度，可以保证两端伸出的长度可以放置U型夹。

优选的是，所述的保养模具的设备中，所述活动部与所述筒体之间设置有密封圈。