[发明专利]一种生产润滑油基础油的方法

说明书

本发明涉及一种生产润滑油基础油的方法。本发明将原料费托蜡在催化剂的作用下生成烷基苯，达到降低费托蜡倾点，生产高粘度指数润滑油基础油的目的。本发明方法不仅提高了降凝过程的选择性，而且还提高了费托蜡生产的润滑油基础油的收率。

技术领域

本发明涉及一种生产润滑油基础油的方法。具体说是以费托蜡为原料，采用烃类转化生产润滑油基础油的方法。

背景技术

为保证润滑油基础油的低温流动性能，需要降低基础油原料的倾点。基础油降凝工艺主要包括溶剂脱蜡、催化脱蜡（临氢降凝）及异构脱蜡。溶剂脱蜡是用物理分离的方法将原料中的高凝点蜡组分与低凝点有组分分离达到降低基础油倾点的目的。催化脱蜡（临氢降凝）是在含ZSM-5分子筛催化剂和氢气作用下，润滑油馏分通过择形裂化，将其正构烷烃裂解成小分子烃以降低凝点。异构脱蜡工艺是在含SAPO-11、ZSM-22、ZSM-23及ZSM-48等分子筛催化剂和氢气作用下，通过择形异构化，把高凝固点的正构烷烃转化为异构烷烃，实现降低倾点的目的。

CN CN200710063010.X、CN201010615901.3 及CN201210143102.X均采用加氢异构化(异构脱蜡)工艺降低费托蜡凝点生产润滑油基础油。US 4,943,672采用加氢异构化(异构脱蜡)和溶剂脱蜡组合工艺降低费托蜡凝点生产润滑油基础油。US7,198,710提出了一种由费托蜡生产高粘度指数润滑油基础油的方法。先将费托蜡进行分馏得到轻组分和重组分，然后分别进行加氢异构脱蜡降低原料倾点，可得到倾点满足要求的轻质润滑油基础油。加氢异构脱蜡重组分由于倾点不合格，采用溶剂脱蜡的方法进一步降低重组分的倾点，最后得到倾点符合要求的重质润滑油基础油产品。

以上现有费托蜡异构脱蜡或溶剂脱蜡等降低倾点的技术，受过程选择性的限制，润滑油基础油产品的收率均较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种以费托蜡为原料生产润滑油基础油的方法。本发明方法中将费托蜡转化生成烷基苯，降低了费托蜡的倾点，且产品收率较高。

本发明提供一种生产润滑油基础油的方法，所述方法包括如下内容：

（1）费托蜡和氢气混合后进入第一反应区，在双功能催化剂的作用下发生脱氢环化反应；

（2）将步骤（1）得到的反应流出物进行气液分离，分离得到的液相流出物和氢气混合后进入第二加氢反应区，在加氢精制催化剂作用下发生加氢精制反应；

（3）将步骤（2）得到的加氢精制流出物进行气液分离，分离所得液相产物经蒸馏得到不同粘度等级的润滑油基础油。

本发明方法中，所述的费托蜡是指合成气通过费托合成过程得到的费托产物全馏分或费托产物的重组分，所述重组分的馏程为350-700℃。

本发明方法中，步骤（2）分离得到的气相可以部分或全部循环为第一反应区。

本发明方法中，步骤（1）中所述的双功能催化剂包括TON型分子筛、金属组分和无机耐熔氧化物；其中所述的TON型分子筛为含稀土元素的TON型分子筛；无机耐熔氧化物为氧化铝、氧化钛、氧化硼、氧化硅、氧化锆和氧化镁中的一种或几种，金属组分为贵金属，可以为铂和/或钯。所述的双功能催化剂以催化剂的重量计，组成如下：含稀土元素TON型分子筛10wt%～95wt%；金属组分以金属计为0.05wt%～5.0wt%，无机耐熔氧化物15wt%～40wt%。所述稀土元素以氧化物计（RE₂O₃）在催化剂中的含量为1wt%～15wt%，优选为3wt%～10wt%。所述的双功能催化剂比表面积为200～350m²/g，孔容为0.3～0.5mL/g。

本发明方法中，所述的TON型分子筛为ZSM-22分子筛、Nu-10分子筛、KZ-2分子筛和ISI-1分子筛中的一种或多种，优选为ZSM-22分子筛。所述TON型分子筛的硅铝摩尔比为50～200，优选为80～160。