[发明专利]一种MDEA选择性脱硫工艺和系统有效
申请号: | 201611052236.5 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN108096996B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 陈建兵;商剑峰;张英;薄德臣;马蕊英;高明;刘元直 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14;C10G70/06;C10L3/10;C08G83/00 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mdea 选择性 脱硫 工艺 系统 | ||
1.一种脱硫工艺,其特征在于:所述脱硫工艺包括如下内容:
吸收塔,其用于接收原料气和吸收剂,原料气与吸收剂接触并进行吸收处理后得到净化气和富吸收液,所述吸收剂包括N-甲基二乙醇胺水溶液和有机溶剂,所述有机溶剂为2-甲基-1-丁醇、2-甲基-2-丁醇、硝酸乙酯、吡啶中的一种或几种;
第一换热器,其用于接收来自吸收塔的富吸收液和来自分离罐的气相,经换热后得到冷却的气相和加热后的富吸收液;
第二换热器,其用于接收来自第一换热器的加热后的富吸收液和来自解析塔的贫液,换热后得到冷却后的贫液和加热后的富吸收液;
分离罐,其用于接收来自第二换热器的加热后的富吸收液,分离后得到气相和液相;
解析塔,其用于接收来自分离罐的液相,处理后得到再生气和贫液;
冷却器,其用于接收来自第一换热器的冷却后的气相和第二换热器冷却后的贫液,所述来自第一换热器的冷却后的气相和第二换热器冷却后的贫液进一步冷却后作为吸收剂循环回吸收塔。
2.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述吸收剂中N-甲基二乙醇胺水溶液与有机溶剂的质量比为1~10。
3.按照权利要求1或2所述的工艺,其特征在于:所述吸收剂中N-甲基二乙醇胺水溶液与有机溶剂的质量比为1~5。
4.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述有机溶剂为2-甲基-2-丁醇。
5.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述N-甲基二乙醇胺水溶液的浓度为15wt%~40wt%。
6.按照权利要求1或5所述的工艺,其特征在于:所述N-甲基二乙醇胺水溶液的浓度为20wt%~30wt%。
7.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述吸收剂包括改性金属有机骨架材料,改性金属有机骨架材料为改性的ZIF1~ZIF20中的一种或者几种。
8.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述吸收剂包括改性金属有机骨架材料,改性金属有机骨架材料为改性的ZIF7和/或改性的ZIF8。
9.按照权利要求7或8所述的工艺,其特征在于:所述吸收剂中改性金属有机骨架材料、有机溶剂和N-甲基二乙醇胺水溶液的质量比为1:1~10:5~30。
10.按照权利要求7或8所述的工艺,其特征在于:所述吸收剂中改性金属有机骨架材料、有机溶剂和N-甲基二乙醇胺水溶液的质量比为1:5~10:10~30。
11.按照权利要求7或8所述的工艺,其特征在于:所属改性金属有机骨架材料通过如下方法制备:
(1)将多孔载体用去离子水、甲醇、盐酸依次洗涤,然后再用去离子水洗涤至中性;
(2)将步骤(1)得到的多孔载体在700~950℃下焙烧6~10h,然后于氮气或惰性气氛下进行绝氧保护;
(3)配置改性溶液,将溶剂A加入到溶剂B中,改性溶液中溶剂A的质量分数为1%~10%,所述溶剂A为苯并咪唑、三甲基咪唑、二甲基咪唑中的一种或几种,所述溶剂B为甲苯和/或二甲苯;
(4)将步骤(2)得到的多孔载体加入到步骤(3)所述的改性溶液中,在100℃~150℃下混合处理24~48h,然后冷却、过滤、干燥后得到改性多孔载体;
(5)将步骤(4)得到的改性多孔载体加入到ZIF成膜液中,于120℃~200℃下密封反应晶化40~120h,得到改性金属有机骨架材料。
12.按照权利要求11所述的工艺,其特征在于:步骤(1)中所述多孔载体是氧化铝、多孔炭、多孔陶瓷中的一种或几种。
13.按照权利要求12所述的工艺,其特征在于:步骤(1)中所述多孔载体是氧化铝。
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