[发明专利]多股镀锡铜绞线及其生产工艺在审
申请号: | 201611052503.9 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN106653164A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 陈建学 | 申请(专利权)人: | 陈建学 |
主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/02;H01B7/04;H01B7/18;H01B7/29;H01B7/42;H01B13/00;H01B13/02;H01B13/06;H01B13/16 |
代理公司: | 东莞市说文知识产权代理事务所(普通合伙)44330 | 代理人: | 冯晓平 |
地址: | 411199 湖南省湘*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锡 铜绞线 及其 生产工艺 | ||
1.一种多股铜绞线或单支铜线绝缘线,包括由单支或若干条镀锡铜线/铜线绞合成一束多股铜绞线形成的导体,其特征在于:所述的导体外表面依次涂覆有无机微粒颗粒层、内部绝缘层、耐磨绝缘层或耐高温绝缘层,所述耐磨绝缘层为浸渍环氧树脂的尼龙面层或耐高温绝缘层为铁氟龙绝缘层;所述内部绝缘层为PVC或PE或TPU或TPE。
2.根据权利要求1所述的一种多股铜绞线或单支铜线绝缘线生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:准备坯料及验料,检验坯料尺寸是否在公差范围内,检验坯料外观是否有氧化、毛刺、裂纹的缺陷,将检验合格且暂时不加工的坯料进行储存;
步骤二:拉丝,采用1500米到2000米每分钟的速度将坯料拉伸到直径为最终线材直径的线材,
步骤三:将经步骤二处理的线材进行电镀银/热镀锡工艺处理;
步骤四:退火,采用122安培到128安培的电流、380伏特到400伏特的电压和按200m/min的速度将经步骤三处理的线材送进退火炉退火,退火炉上层温度450℃,下层温度480℃;
步骤五:冷却清洗,将经过步骤四处理的线材进行冷却并清洗,清洗后干燥到线材表面无液体残留;
步骤六:把经过步骤五的线材放入有无机微粒的有机溶胶内,使线材表面贴黏附有无机微粒,无机微粒内部具有中空或多孔质,无机微粒的平均粒径为50nm以下;
步骤七:使用精密绞线机将若干根经过步骤六处理的线材绞合成一束多股镀锡铜绞线;
步骤八:在经过步骤七处理的线材表面涂覆浸渍PVC、PE、TPU、TPE;
步骤九:在经过步骤八处理的线材表面涂覆浸渍环氧树脂的尼龙或耐高温铁氟龙树脂;
步骤十:收线,将制作好的多股镀锡铜线绕在客户所规定的盘具上,方便客户的使用。
3.根据权利要求2所述的一种多股铜绞线生产工艺,其特征在于:其中步骤六中所述的无机微粒为金属氧化物微粒或硅氧化物微粒。
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