[发明专利]一种制备改性氧化铝的方法有效
申请号: | 201611052881.7 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN108097200B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 范峰;凌凤香;张会成;王少军;杨春雁 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J20/08 | 分类号: | B01J20/08;B01J20/28;B01J20/30;B01J21/04;B01J27/25;B01J27/055;B01J27/053;B01J35/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 改性 氧化铝 方法 | ||
1.一种制备改性氧化铝的方法,所述改性氧化铝的晶体结构为γ-氧化铝,改性氧化铝的表面积为100~500m2/g,孔容为0.1~0.6cm3/g,所述改性氧化铝的碱量比原始氧化铝原料的碱量低0.1~99%;所述制备改性氧化铝的方法包括以下步骤:
(1)将氧化铝与去离子水混合并搅拌均匀,然后100~180℃下干燥10~20 h;
(2)将步骤(1)得到的氧化铝与乙醇混合并搅拌均匀,在100~180℃下干燥10~20 h,然后在200~320℃下处理为1~7 h;
(3)将步骤(2)得到氧化铝、助剂、去离子水混合并搅拌均匀,然后直接过滤分离干燥;
(4)将步骤(3)得到的物质在氮气气氛下于400~650℃下焙烧处理1~12 h,然后得到改性氧化铝产品;
步骤(3)中所述的助剂为硫酸镁、氯化铵、硫酸亚铁、硝酸铁中的一种。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述的氧化铝为γ-氧化铝。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述的氧化铝和去离子水的质量比为0.5~5:10。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述的氧化铝和去离子水的质量比为1~4:10。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述的干燥温度为110~170℃,干燥时间为12~18h。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述乙醇为无水乙醇。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述的氧化铝和乙醇质量比为0.5~5:10。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述的氧化铝和乙醇质量比为1~4:10。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的干燥温度为110~170℃;干燥时间为12~18h。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中所述的氧化铝、助剂、去离子水的质量比为1~30:0.05~55:100。
11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中所述的氧化铝、助剂、去离子水的质量比为1.5~28:0.1~50:100。
12.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的直接过滤分离为不经过水洗或其他溶剂洗涤操作,直接进行过滤分离。
13.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的干燥温度为100~180℃,干燥时间为10~20 h。
14.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的干燥温度为110~170℃;干燥时间为12~18h。
15.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)中所述处理温度为450~600℃,处理时间为2~10h。
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