[发明专利]一种用于单包物料的整合包装设备

说明书

一种用于单包物料的整合包装设备，解决现有技术存在的单包产品无法顺利进入包装机，经常发生卡包、掉包现象，浪费原料，运行效率低的问题。包括入料口输送线以及设置在入料口输送线与包装机入料口之间的入料机构，其特征在于：入料口输送线与包装机入料口位于不同水平面上，入料机构用于将多个单包物料从入料口输送线传递至包装机入料口以进行包装，入料机构包括提升板以及与提升板连接的提升臂，提升臂用于使提升板在第一位置与第二位置之间切换从而使提升板上的单包物料从第一位置传递到第二位置，入料机构还包括传动板、间隔设置在传动板上的限位板。其设计合理，结构紧凑，占用空间合理，保持单包物料整齐排列，作业效率高，运行平稳可靠。

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，具体涉及一种能够保持单包物料整齐排列，作业效率高，运行平稳可靠的用于单包物料的整合包装设备。

背景技术

很多生产中需要用到包装机将多个单包产品包装成多包产品，例如将多个卷筒卫生纸或盒抽纸包装成一提或者一袋。与包装机衔接配置的输送线用于将上游的单包产品输送至包装机入口，使这些单包产品得以进入包装机以达成自动化生产。由于受到生产线排配布局等因素的局限，单包产品的输送线与包装机可能不位于同一水平线上，此时需要借助提升机构将上游输送过来的单包产品提升至与包装机位于同一水平位置，再由推送机构将单包产品推入包装机进行包装。

现有的提升机构包括与输送线同一水平位置设置的提升板以及与提升板连接的提升臂，提升臂用于托举提升板，使提升板到达与包装机相同的水平位置，从而使提升板上的单包产品能顺利进入包装机。该种提升机构在较慢的运行/包装速度下能顺利完成单包产品的托举和传递。但是当包装机的运转速度达到一较高值时，由于提升板的快速托举，致使提升板上的单包产品与上游输送线上的相邻单包产品产生较大磨擦，使得单包产品发生翻转、站立等现象，也即破坏了单包产品待包装的既定状态。由此影响单包产品顺利进入包装机，严重时发生卡包、掉包等现象，不但损坏单包产品导致原料的浪费，也降低了包装机的运行效率。故有必要对现有技术的整合包装设备予以改进。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种能够保持单包物料整齐排列，作业效率高，运行平稳可靠的用于单包物料的整合包装设备。

本发明所采用的技术方案是：该用于单包物料的整合包装设备包括入料口输送线以及设置在入料口输送线与包装机入料口之间的入料机构，其特征在于：该入料口输送线与包装机入料口位于不同水平面上，该入料机构用于将多个单包物料从入料口输送线传递至包装机入料口以进行包装，该入料机构包括提升板以及与提升板连接的提升臂，该提升臂用于使提升板在第一位置与第二位置之间切换从而使提升板上的单包物料从第一位置传递到第二位置，该入料机构还包括传动板、间隔设置在传动板上的限位板，以及与限位板连接的辅助提升臂，该传动板用于将入料口输送线传递而来的单包物料传递至提升板上，该辅助提升臂用于当提升板由第一位置切换至第二位置的过程中，移动该限位板并使传动板上的单包物料夹置在传动板与限位板之间，并当提升板到达第二位置后，还原限位板以待传动板上的单包物料传递至提升板上，该入料口输送线与所述第一位置位于同一水平面上，该包装机入料口与所述第二位置位于同一水平面上；所述入料机构包括提升板以及与提升板连接的提升臂，该提升臂用于使提升板在第一位置与第二位置之间切换从而使提升板上的单包物料从第一位置传递到第二位置，该入料机构还包括传动板、间隔设置在传动板上的限位板，以及与限位板连接的辅助提升臂，该传动板用于将上游传递而来的单包物料传递至提升板上，该辅助提升臂用于当提升板由第一位置切换至第二位置的过程中，移动该限位板并使传动板上的单包物料夹置在传动板与限位板之间，并当提升板到达第二位置后，还原限位板以待传动板上的单包物料传递至提升板上；传动板为传送带结构。

作为本发明的一种实施方式，所述提升板上并行设置多个传送通道，所述传动板上也并行设置多个传送通道，且提升板上的传送通道与传动板上的传送通道一一对应。

作为本发明的一种实施方式，所述提升板形成多个独立的分板，每一分板对应每一传送通道；每一分板连接设置一个提升臂。