[发明专利]一种包装机入料搅拌装置

说明书

一种包装机入料搅拌装置，解决现有技术存在的清理困难，运行不平稳，严重影响作业效率的问题。包括电机、进料筒、搅拌筒，其特征在于：所述搅拌筒内设有搅拌单元，电机控制搅拌单元旋转，进料筒位于搅拌筒上方，搅拌筒包括盖体及与其相配合的筒体，盖体上方设有入料口，其与进料筒相连，搅拌单元固接在盖体下端；搅拌单元包括转动轴、搅拌臂、接头及带螺旋叶片的搅拌轴，搅拌臂锁固在转动轴上，转动轴通过接头与搅拌轴活动连接；接头包括锁固端和铰接端，锁固端固定在转动轴上。其设计合理，结构紧凑，占用空间合理，入料搅拌均匀，适应性强，故障率低。

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，具体涉及一种入料搅拌均匀，适应性强，运行平稳可靠的包装机入料搅拌装置。

背景技术

随着全自动包装机应用领域的日益扩大，包装物料的种类也日渐繁多，相当多的市场客户需对粉剂物料进行自动包装。粉剂包装机用于具有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料的灌装，现有的粉剂包装机为了保持粉体或颗粒物的流动性，大多采用电动振动或搅拌的入料方式。目前，用于供应粉末状物料的包装设备所配置的物料充填装置，大都是螺杆式的。并且现有的包装机的入料搅拌装置一般固定在包装机上，搅拌结束后，搅拌筒的搅拌轴及搅拌臂上会粘附大量的杂质，清理困难，影响产品质量。故有必要对现有技术的入料搅拌装置予以改进。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种入料搅拌均匀，适应性强，运行平稳可靠的包装机入料搅拌装置。

本发明所采用的技术方案是：该包装机入料搅拌装置包括电机、进料筒、搅拌筒，其特征在于：所述的搅拌筒内设有搅拌单元，所述的电机控制搅拌单元旋转，所述的进料筒位于搅拌筒上方，所述的搅拌筒包括盖体及与其相配合的筒体，所述的盖体上方设有入料口，其与进料筒相连，所述的搅拌单元固接在盖体下端；所述的搅拌单元包括转动轴、搅拌臂、接头及带螺旋叶片的搅拌轴，所述的搅拌臂锁固在转动轴上，所述的转动轴通过接头与搅拌轴活动连接；所述的接头包括锁固端和铰接端，所述的锁固端固定在转动轴上，所述的铰接端设置为U型。

所述盖体外侧设置的外罩箱体，通过升降调节机构与连接座相连；升降调节机构与连接座之间设置有角度调节机构。以便于整个入料装置在使用过程中进行上下高度和倾斜角度的调整。

所述入料口设置有入料斗，入料斗可拆式连接在盖板的上部。以便于入料斗的清洁和更换。

所述盖体上设置有观察窗。以便于观察搅拌桶内粉剂状态。

本发明的有益效果：该包装机入料搅拌装置搅拌筒内设有搅拌单元，电机控制搅拌单元旋转，进料筒位于搅拌筒上方，搅拌筒包括盖体及与其相配合的筒体，盖体上方设有入料口，其与进料筒相连，搅拌单元固接在盖体下端；搅拌单元包括转动轴、搅拌臂、接头及带螺旋叶片的搅拌轴，搅拌臂锁固在转动轴上，转动轴通过接头与搅拌轴活动连接；接头包括锁固端和铰接端，锁固端固定在转动轴上，铰接端设置为U型的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，占用空间合理，入料搅拌均匀，适应性强，故障率低，运行平稳可靠，生产效率高。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明装上筒体的一种结构剖视图。

图中序号说明：100电机，200进料筒，310盖体，311入料口，320筒体，410转动轴，420搅拌臂，430接头，431锁固端，432铰接端，440搅拌轴，441螺旋叶片。

具体实施方式