[发明专利]一种注塑模具和注塑成型的工艺在审
申请号: | 201611055423.9 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN108099094A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 王正萃;蓝先;王蒲林 | 申请(专利权)人: | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/04 | 分类号: | B29C45/04;B29C45/14;B29C37/00 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 焦烨鋆 |
地址: | 545007 广西壮族自治区柳*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动模 定模 第二型腔 注塑模具 浇口 注塑成型 定模正前方 滑动连接 活动连接 使用效率 旋转对称 中央轴线 内凹 外凸 薄膜 连通 贯穿 | ||
本发明公开一种注塑模具和注塑成型的工艺,所述注塑模具包括沿中央轴线旋转的定模和可靠近或远离定模的动模,动模活动连接于定模正前方,动模与定模位置对应,定模内侧设有内凹的第一型腔和第二型腔,第一型腔位于第二型腔的上方,第一型腔和第二型腔的形状和尺寸均相同,第一型腔和第二型腔沿定模中心线旋转对称设置,动模内侧设有外凸的第一型芯和第二型芯,动模上设有浇口,浇口贯穿设置于动模内外侧,浇口与第二型芯连通,薄膜滑动连接于动模和定模之间。本发明的一种注塑模具,结构简单和操作简便,从而提高其使用效率。
技术领域
本发明涉及模具技术领域,特别是涉及一种注塑模具。
本发明还涉及利用上述注塑模具进行的一种注塑成型的工艺。
背景技术
现有的无预成型工序的模内装饰注塑成型工艺,如图1所示,无预成型工序的模内装饰注塑成型工艺存在问题:真空吸附时薄膜10易起皱、移位,导致图案失真变形,产品不良率高。
有预成型工序的模内装饰注塑成型工艺,如图2所示,有预成型工序的IMD注塑成型工艺存在问题:先将薄膜10以高压成型为外观,然后再将薄膜10以人工取出后再置入射出成型模具,使塑料硬化后的制件与薄膜10结合。工序多,生产效率低下,且二次定位产生位置偏差,造成精度不良,产品良率下降。
可见,提供一种高保真、高精度和高生产效率高的注塑成型的工艺是目前急需解决的问题之一。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中的不足而完成的,本发明的目的是提供一种结构简单、操作简便、定位精准和精度高的注塑模具。
本发明的一种注塑模具,包括沿中央轴线旋转的定模和可靠近或远离所述定模的动模,所述动模活动连接于所述定模正前方,所述动模与所述定模位置对应,所述定模内侧设有内凹的第一型腔和第二型腔,所述第一型腔位于所述第二型腔的上方,所述第一型腔和所述第二型腔的形状和尺寸均相同,所述第一型腔和所述第二型腔沿所述定模中心线旋转对称设置,所述动模内侧设有外凸的第一型芯和第二型芯,所述动模上设有浇口,所述浇口贯穿设置于所述动模内外侧,所述浇口与所述第二型芯连通,薄膜滑动连接于所述动模和所述定模之间。
本发明的一种注塑模具还可以是:
所述定模和所述动模之间设有送膜装置,所述送膜装置两端可拆卸固定于工装上,所述薄膜滑动连接于所述送膜装置上。
所述定模外侧中央固定有一体成型的转轴,所述定模通过所述转轴在垂直平面上沿自身轴线旋转180°。
所述第一型芯内设有加热装置,所述加热装置可拆卸固定于所述第一型芯内壁上。
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