[发明专利]一种透水砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及透水建筑材料技术领域，尤其是一种透水砖及其制备方法。

背景技术

随着城市居民居住地方的环境改善，对于在城市居民居住的地方，不仅仅局限于传统的表面生活环境质量的改善，更加程度的进入到了实质上的环境质量的改善，因此，使得传统对城市建设过程中，采用花岗岩、大理石、釉面砖、水泥、柏油等不透水的材质铺设城市广场、街道、社区活动中心、停车场等技术，逐渐遭受到了淘汰，使得透水砖技术得到了较大程度的发展。而且透水材料在城市街道、社区活动中心、广场等的铺设，其不仅缓解了城市排水系统的压力，而且还能够使得城市地下水能够快速回升，确保城市地表植物的水分需求，在一定程度上改善了人类生存环境。

目前，对于透水材料的制作，主要集中在透水砖、透水路面的设置，而透水砖、透水路面等材料的主要原料是采用陶瓷、混凝土，这不仅使得透水砖、透水材料的制备受到材料的局限性，而且还使得大量的矿土资源遭受到浪费，容易造成生态环境的破坏；陶瓷型透水砖的生产工艺较为复杂，需要较大的能耗将原料烧制成陶瓷后，再将其制作成陶瓷砖，不仅造成了透水砖的制作成本较高，而且还导致了能耗较大。基于此，有大量的研究者对透水砖的结构进行改进，使得透水砖克服上述缺陷；如北京仁创科技集团有限公司对于透水砖做出的一系列的研究和技术文献报道，其大多是将透水砖设置成双层结构，使得复合而成透水砖，有效的改善透水砖的透水性能，降低透水砖的制备成本。

尽管如此，对于透水砖品质的追求，依然是透水建筑材料领用的研究者不断追求的方向，而且现有技术中，大多数的透水砖采用的表面颗粒粗大，一般在1mm以上，促使表面的孔隙较大，使得孔隙率在20％以上，容易导致孔被堵死，造成透水性能难以长期维持，并且孔隙率较大，造成水过滤效果也较差；除此之外，对于透水砖中的表面颗粒或者下层颗粒，有部分颗粒度极小，达到了0.3mm以下，造成成型之后的孔隙较小，使得在上层透水下来的水分难以被广泛的透出，造成拥堵，使得单位时间透水效果较差，降低了透水系数。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种透水砖及其制备方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

将透水砖分为两层，分别为透水基层和透水表层，其中透水基层与透水表层为紧密结合为一体的，具体如专利号为200610140628.7的复合透水砖一样，其中在设置过程中，依然是将透水表层和透水基层中的骨料和包覆骨料的粘结剂，而本发明创造的是将透水表层和透水基层的骨料颗粒度分别采用如下的材质：

透水表层，其骨料是颗粒度为0.4～0.9mm的砂；所述的透水基层，其骨料是颗粒度为0.4-1mm的砂。

相对于专利号为200610140628.7的复合透水砖中采用透视表层为0.05-2mm和透水基层中采用2-10mm的骨料颗粒来说，其能够有效的增强保水性，使得保水性达到0.8g/cm²，并且还改善了透水砖的其他性能。

使得在透水砖的透水表层和透水基层之间能够形成恰当的孔隙，并且能够确保孔隙率合理，确保透水砖的整体密度达到1830kg/m³；常温水的透水系数达到6.8╳10^-2cm/s以上，抗折强度为6-9MPa，抗压强度为43.7MPa以上；保水性为0.8g/cm²；磨坑长度为18-24.6mm。

对于透水砖中的骨料，其在外表面至少有一部分为圆弧形，使得在骨料颗粒与颗粒之间能够形成一定密度的沙漏状孔隙，实现对地表水的过滤处理，降低地下水的污染，同时能够快速促使地表水渗透，避免长期使用的拥堵，优选在骨料颗粒外表面上的圆弧形占三分之二表面积，更优选采用完整的圆形骨料颗粒，能够使得在透水砖中形成完全沙漏状的孔隙，提高对地表水的过滤效率，避免大量污染物流入地下水中，改善了环境质量，而且能够避免污垢造成堵塞，提高透水砖透水性能的维持性。

对于上述的沙漏状孔隙是在骨料颗粒与颗粒相切的一面形成的，有效的确保了透水砖表层的渗水性能，提高透水系数，而且能够确保透水砖的耐磨性能、抗折强度、抗压强度，增强了透水砖的保水性能。

具体在上述的各项性能实现是：在骨料颗粒相切形成沙漏状，不仅能够确保颗粒相互之间具有明显的接触部位，促使在折和挤压的过程中，颗粒与颗粒之间相互作用，达到增强抗折强度和抗压强度，而且在颗粒与颗粒之间还能够形成较多的孔隙，有效的提高了透水率，而且还能够使得地下水在形成蒸汽散发的过程中，其能够与颗粒表面接触，实现了保水性能，提高了透水砖的保水性质。