[发明专利]一种接枝伯胺类含磷阻燃剂进行涤纶织物阻燃整理方法

说明书

发明公开了一种接枝伯胺类含磷阻燃剂进行涤纶织物阻燃整理方法，属于纺织染整技术领域。旨在解决传统涤纶织物阻燃整理时耐洗性不高，或高温焙烘中易使织物手感和白度下降的缺陷。本发明利用酯键水解酶对涤纶织物预处理，使涤纶纤维表面产生羟基，结合四甲基哌啶氮氧化物（TEMPO）和漆酶氧化促进羟基转化成醛基，在此基础上再与含氨基的伯胺类含磷阻燃剂进行阻燃整理加工，实现涤纶阻燃整理。工艺流程包括：涤纶预处理、涤纶氧化处理、伯胺类含磷阻燃剂接枝、水洗和干燥后处理。通过本发明处理的涤纶织物阻燃性能改善，织物悬垂性增加。与传统高温焙烘工艺相比，本发明述及的阻燃整理方法效果好、能耗低。

技术领域

本发明涉及一种接枝伯胺类含磷阻燃剂进行涤纶织物阻燃整理方法，其特征是利用生物法催化涤纶纤维改性，在其表面接枝上伯胺类含磷阻燃剂，赋予涤纶织物阻燃性的方法，属于纺织染整技术领域。

背景技术

阻燃纺织品长期以来多应用于消防、军队等特种行业，近年来随着科技发展和生活水平提高，人们的安全意识越来越强，对日常服用面料及室内装饰用织物的阻燃要求也越来越高。为减少火灾对人们生命及财产带来的损失，世界各国先后致力于新型织物阻燃技术的研究，开发阻燃性能优异的纺织品，同时制定了各种法规，对特定纺织品的阻燃性能进行了严格的规定。涤纶是常用的合成纤维原料，在运动类和户外服装面料中应用广泛。与天然棉纤维相比，涤纶织物不仅具有较强的纤维强度，手感滑爽，且具有优良的保型效果，因此也大量用于窗帘、幕布、床上用品等家纺领域。涤纶纤维的极限氧指数为20%-22%，属易燃纤维，尚不能满足一些特定领域的使用要求。因此，为了涤纶织物的应用范围，可对其进行阻燃整理。

涤纶织物阻燃整理可采用二类方法。其一，以阻燃涤纶纤维为原料进行织物织造，即在合成纤维熔融纺丝过程中添加阻燃材料制成阻燃纤维，但由于受阻燃材料添加量的限制，此种阻燃纤维一般不会达到理想的阻燃效果，应用也较少。其二，采用织物后整理的方法，根据阻燃剂特性又可分为非耐久性阻燃整理和耐久性阻燃整理，前者多以一定浓度的硼砂-硼酸、聚磷酸铵、氢氧化镁等溶液进行织物浸轧烘干整理，不但手感差，且整理效果没有耐洗性；耐久阻燃整理工艺多以磷－氮系阻燃剂为整理剂，采用包括浸轧焙烘、高温粘合或涂层整理等，这些整理剂能与涤纶纤维反应，或者在涤纶纤维表面成膜，因此具有较好的耐洗性。耐久性阻燃整理由于处理温度较高，在赋予织物阻燃效果的同时，也存在高温焙烘中纤维强力受损，面料易泛黄和手感变差等弊端。因此，如何通过优化阻燃整理工艺，在提高涤纶织物阻燃性的同时，减少对纤维损伤等弊病是探究的重点。

采用生物法进行涤纶阻燃整理加工具有处理温度低、反应条件缓和等优点。将涤纶经生物法适度处理后，催化其表面生成反应性醛基，使其与含有氨基的伯胺类含磷阻燃剂发生进行接枝，不仅能提高纤维的阻燃效果，改善织物悬垂性，同时还能最大程度降低生产能耗和纤维损伤。根据这一思路，可将涤纶纤维先以酯键水解酶进行适度生物预处理，增加纤维表面羟基的数量；再以四甲基哌啶氮氧化物（TEMPO）和漆酶处理涤纶，使其表面羟基生成反应性醛基；最后选用含氨基的伯胺类有机磷阻燃剂，通过醛基与氨基间反应，增加涤纶织物的阻燃效果。与传统化学整理方法相比，借助于生物法增加涤纶纤维的反应性，在温和条件下进行阻燃整理，具有节能降耗和安全高效的特点。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种接枝伯胺类含磷阻燃剂进行涤纶织物阻燃整理方法，使用本发明可提高涤纶织物的阻燃性，解决传统高温焙烘法阻燃整理中能耗高、织物手感下降及泛黄的技术问题，达到优化阻燃整理效果的目的。

本发明的技术方案：一种接枝伯胺类含磷阻燃剂进行涤纶织物阻燃整理方法，其特征是通过酯键水解酶处理涤纶织物，增加纤维表面羟基数量，再以TEMPO和漆酶处理使羟基转化成醛基，并与含氨基的伯胺类有机磷阻燃剂反应，增加涤纶织物的阻燃效果，具体工艺如下：

（1）涤纶预处理：以酯键水解酶进行预处理，净洗后备用；