[发明专利]一种自动分离的把手模具

说明书

本发明创造公开了一种自动分离的把手模具，包括下模板和上模板，所述下模板的下端面通过螺纹与螺丝连接有螺柱，所述下模板的上端面设有模槽，所述模槽内安装有内模块，所述内模块的上端面设有下导柱孔四组，本发明创造设有导柱，用于使上模板与下模板精确的结合，提高成品的质量，设有一端面倾斜的滑块，在上模板往下压时，斜压块挤压滑块并使滑块向内侧移动，当模具内的产品成型后，拿开上模板，斜压块与滑块分离，弹簧推动滑块向外侧移动，两块半圆柱板自动分离，再转动螺柱，内部的成型品可以轻松拿出，可以准确的将注塑机喷射的液体塑料导流入半圆柱板内，并且螺柱上端为半圆形设置，可以更方便塑料液体流下。

技术领域

本发明创造涉及自行车配件领域，具体为一种自动分离的把手模具。

背景技术

一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。使用模具生产制造的成本将大大降低，自行车把手中有大量的内槽和凸缘，在注塑成型后想要使成品与模具分离很困难，因此，在这里引入一种自动分离的把手模具。

发明创造内容

本发明创造的目的在于提供一种自动分离的把手模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：一种自动分离的把手模具，包括下模板和上模板，所述下模板的下端面通过螺纹与螺丝连接有螺柱，所述下模板的上端面设有模槽，所述模槽内安装有内模块，所述内模块的上端面设有下导柱孔四组，所述内模块的上端面中部设有端面槽，所述端面槽内安装有滑块，所述滑块的内侧面上端固定连接有半圆柱板，所述上模板的上端面设有上导柱孔四组，所述上导柱孔内安装有导柱，所述上模板的上端面设有第一螺栓槽两组，所述第一螺栓槽的下方通过螺纹与螺丝连接有斜压块，所述上模板的上端面设有第二螺栓槽四组，所述第二螺栓槽的下方通过螺纹与螺丝连接有上模块，所述上模块的上端面设有螺纹孔四组，所述上模板的上端面中部设有上端面槽，所述上端面槽内安装有导流具，所述导流具的上端面中部设有导流槽，所述导流槽的上方设有注塑机。

优选的，所述下模板的下端面中部设有螺纹槽。

优选的，所述内模块的一端设有挡板，所述内模块的中部设有螺纹通孔。

优选的，所述滑块的一侧面为倾斜设置，所述滑块的下端面设有弹簧，所述弹簧的一侧面固定连接有弹簧。

优选的，所述上模块的中部设有通孔，所述通孔与导流具安装。

优选的，所述半圆柱板的内表面设有内槽。

优选的，所述螺柱的上端为半圆形。

与现有技术相比，本发明创造的有益效果是：本发明创造设有导柱，用于使上模板与下模板精确的结合，提高成品的质量，设有一端面倾斜的滑块，在上模板往下压时，斜压块挤压滑块并使滑块向内侧移动，并在滑块下端面设有弹簧和挡板，当模具内的产品成型后，拿开上模板，斜压块与滑块分离，弹簧推动滑块向外侧移动，两块半圆柱板自动分离，再转动螺柱，内部的成型品可以轻松拿出，设有注塑机和导流具，可以准确的将注塑机喷射的液体塑料导流入半圆柱板内，并且螺柱上端为半圆形设置，可以更方便塑料液体流下。

附图说明

图1为本发明创造剖视图；

图2为上模板俯视图；

图3为半圆柱板俯视图；

图4为半圆柱板剖视图；

图5为半圆柱板结构示意图。