[发明专利]一种焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法及系统有效
| 申请号： | 201611059036.2 | 申请日： | 2016-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN106745961B | 公开（公告）日： | 2019-03-01 |
| 发明（设计）人： | 赵二华;姜剑;邱利祥;袁玉婷;严浩 | 申请（专利权）人： | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/04 | 分类号： | C02F9/04;C02F101/18 |
| 代理公司： | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人： | 尹丽云 |
| 地址： | 400013*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 芬顿流化床 次氯酸钠 焦化废水 深度处理 脱色 絮凝沉淀 氰化物 脱氰 脱碳 活性炭吸附处理 活性炭过滤 活性炭 出水水质 过氧化氢 混合溶液 硫酸亚铁 取上清液 吸附效果 氧化反应 氧化效率 有效组合 上清液 絮凝剂 出水 吸附 硫酸 去除 沉淀 水体 残留 引入 | ||
1.一种焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将焦化废水引入芬顿流化床，向溶液中加入硫酸亚铁、硫酸与水的混合溶液；
2)向芬顿流化床的溶液中加入过氧化氢，充分反应；
3)将芬顿流化床中的反应液引出，调节反应液的pH为10～12，加入絮凝剂，沉淀后取上清液；
4)将上清液与次氯酸钠混合，进行氧化反应；
5)将氧化后的反应液pH调节为7～8，采用活性炭吸附处理，得到深度处理后的水体。
2.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法，其特征在于：步骤1)中，硫酸亚铁的投加量为400～2000mg/L，所述硫酸亚铁、硫酸与水的混合溶液中，硫酸亚铁的质量浓度为10～30％，硫酸的质量浓度为0.5～10％。
3.根据权利要求2所述的焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法，其特征在于：硫酸亚铁的质量浓度为15～26％，硫酸的质量浓度为0.5～5％。
4.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法，其特征在于：步骤2)中，过氧化氢的投加量为100～800mg/L。
5.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法，其特征在于：步骤2)中，加入过氧化氢后，反应时间为15～30min。
6.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法，其特征在于：步骤3)中，加入的絮凝剂选自聚丙烯酰胺、阳离子淀粉、聚环氧氯丙烷二甲胺中的一种或几种组合。
7.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法，其特征在于：步骤3)中，絮凝剂的加入量为15～30mg/L。
8.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法，其特征在于：步骤4)中，次氯酸钠的质量与上清液中氰化物的质量之比为(10～40)：1，上清液与次氯酸钠混合后，停留时间为20～30min。
9.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法，其特征在于：步骤5)中，采用活性炭过滤罐吸附处理反应液。
10.根据权利要求9所述的焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法，其特征在于：步骤5)中，活性炭过滤罐滤速为4～10m/h，水力停留时间为15～30min。
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