[发明专利]一种平行式磁板装配体

说明书

本发明涉及一种平行式磁板装配体，包括：设置在底部的导磁板；在所述的导磁板上设置由磁铁块构成的纵向排列的平行的磁条，每个平行排列的磁条在纵向上排列有相同顺序及种类的磁铁块；所述的磁条在纵向上依次排列有N极向上的第一主磁体、N极向第一主磁体的第一次磁体、S极向上的第二主磁体、S极向第二主磁体的第二次磁体；上述四种磁体为磁条的构成单元，在所述的每个平行排列的磁条包括至少一组上述的构成单元，各个构成单元顺次排列；在每个平行排列的磁条的最末端为N极向上的第一主磁体。本发明的选矿的产率提升，品味提升，可以分选更细的矿，可使用的矿浆浓度也提升；本发明的钕铁硼成组技术使用磁材的使用量降低，更加的经济环保。

技术领域

本发明涉及选矿磁铁技术领域，尤其涉及一种能够提升磁场强度、磁选的产率提高的平行式磁板装配体。

背景技术

现有技术中，主要使用电磁线圈或者是大体积的高性能永磁材料作为磁选的磁力源。

如：中国专利公开号：CN105689123A，公开了一种多次超高磁选铁矿石装置，包括：磁铁矿沙流，超高电磁线圈，隔板，漏槽，包括进行粗分后的矿砂形成新矿砂流；所述磁铁矿沙流，超高电磁线圈，隔板组成超高磁选铁矿石装置；所述漏槽，是由两个分隔板组成，呈上宽下窄状，位于超高磁电磁线圈下面；所述新矿砂流，从漏槽里漏出的矿砂流；矿砂在自由下落中，当超高磁磁场作用于铁矿沙，使铁矿沙发生横向移动。

上述技术方案中的磁选方式，电磁线圈磁选过程中大量消耗电能，再加上线圈需要保养，运行成本较高；而且强大的磁场无法对矿料进行精密的筛分导致品位降低，杂质较多。而现有的永磁磁选，使用粗放式的永磁成组，未经过模式化的排列，磁场不高，而且永磁的使用量较大，造成浪费。对于弱磁性或者是较细的矿料无法筛分，产率低，品位不高。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平行式磁板装配体，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种平行式磁板装配体，包括：

设置在底部的导磁板；

在所述的导磁板上设置由磁铁块构成的纵向排列的平行的磁条，每个平行排列的磁条在纵向上排列有相同顺序及种类的磁铁块；

所述的磁条在纵向上依次排列有N极向上的第一主磁体、N极向第一主磁体的第一次磁体、S极向上的第二主磁体、S极向第二主磁体的第二次磁体；上述四种磁体为磁条的构成单元，在所述的每个平行排列的磁条包括至少一组上述的构成单元，各个构成单元顺次排列；

在每个平行排列的磁条的最末端为N极向上的第一主磁体。

进一步地，所述的每个平行排列的磁条的宽度相同或者不同。

进一步地，所述的磁铁块组合在一起，在横向上分别为N极向上的第一主磁铁行、N极向第一主磁体的第一次磁体行、S极向上的第二主磁体行、S极向第二主磁体的第二次磁体行。

进一步地，各个所述的磁体块的厚度为4-10mm。

进一步地，各个所述的磁铁块、磁铁块与导磁板通过工业胶水进行粘合。

进一步地，所述的每个平行排列的磁条的宽度在10-40mm之间。

进一步地，所述的第一主磁铁和第二主磁体的宽度在3-10mm之间；第一次磁铁和第二次磁体的宽度在1-5mm之间。

进一步地，所述的导磁板为普通平面铁板。

与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明的平行式磁板装配体使用挤压磁场的方式，提高磁场强度，改变磁场梯度，按照上述的成组方式，可以在平面或者是曲面上使用并可以无限延伸以适用于不同的磁选设备。