[发明专利]油缸筒粗、精镗、滚压一体化加工装置

说明书

本发明公开了一种油缸筒粗、精镗、滚压一体化加工装置，包括竖直设置的三爪夹头及沿其三抓夹头中心线一侧依次水平设置的中心架和支撑轴承座，所述三爪夹头中心设有镗杆前支承总成，所述支撑轴承座上水平穿设有镗滚刀杆轴，该镗滚刀杆轴靠近中心架一端套设有镗刀盘总成和滚刀总成，所述镗滚刀杆轴靠近中心架一端的端部设有向三抓夹头水平延伸的镗杆前支承导杆，该镗杆前支承导杆水平穿过中心架的中心孔和镗杆前支承总成。采用以上结构，通过将镗刀盘总成和滚刀总成同轴安装，加工时在镗滚刀杆轴带动下对油缸筒同时进行镗滚，确保运动轴线一致，粗、精镗、滚压一体化工艺，很大程度上保证了加工质量稳定性，且简化了传统的工艺，提高了加工效率。

技术领域

本发明属于液压油缸机械加工技术领域，具体涉及一种油缸筒粗、精镗、滚压一体化加工装置。

背景技术

油缸筒通常用做液压回路的容油装置，在油缸筒内部会根据需要安装其他传动机构或油压线路，传统的油缸筒加工工艺通常是将油缸筒粗坯单独进行粗镗将内壁大致成型之后，再进行精镗，修整内壁之后，再采用滚刀在油缸内壁进行结构加工，这个过程中需要更换三次刀具或者车床，加工效率较慢，不利于生产提速，同时更换机床引入更多的误差，导致刀具运动轴线不一致，加工出的结构误差较大，影响产品的质量稳定性。

发明内容

为解决以上技术问题，提高加工效率，保证加工质量稳定性，本发明提供了一种油缸筒粗、精镗、滚压一体化加工装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种油缸筒粗、精镗、滚压一体化加工装置，其要点在于包括竖直设置的三爪夹头以及沿所述三爪夹头中心线一侧依次水平设置的中心架和支撑轴承座，所述三爪夹头中心设有镗杆前支承总成，所述支撑轴承座上水平穿设有镗滚刀杆轴，该镗滚刀杆轴靠近中心架一端套设有镗刀盘总成和滚刀总成，所述镗滚刀杆轴靠近中心架一端的端部设有向三爪夹头水平延伸的镗杆前支承导杆，该镗杆前支承导杆水平穿过中心架的中心孔和镗杆前支承总成。

采用以上结构，将镗刀盘总成和滚刀总成同轴安装，加工时在镗滚刀杆轴带动下对油缸筒进行镗滚，确保运动轴线一致，同时操作，很大程度上保证了加工质量，且简化了传统的工艺，提高了加工效率。

作为优选：所述三爪夹头上夹持有与该三爪夹头三个夹紧齿相适应的阶梯夹爪，该阶梯夹爪靠近中心架一端内部具有台阶。采用以上结构，使用时，之间将油缸筒夹持在阶梯夹爪的台阶上，可使夹持更稳定，减少偏移误差。

作为优选：所述支撑轴承座底部设支撑底座，所述支撑底座由斜面配合的两部分构成，通过设置在横向侧面的横向调节螺栓调节支撑轴承座的左右偏移度，通过设置在轴向侧面的轴向调节螺栓调节支撑轴承座的高度。采用以上结构，通过简单结构实现对支撑轴承座的横向偏移和高度进行控制，制造简单，易于实现。

作为优选：所述镗滚刀杆轴与所述镗杆前支承导杆之间通过联轴盘连接，该联轴盘上设有轴肩。采用以上结构，通过联轴盘可对两者连接处起到保护作用，同时通过轴肩可对镗刀盘总成定位固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的油缸筒粗、精镗、滚压一体化加工装置，通过将镗刀盘总成和滚刀总成同轴安装，加工时在镗滚刀杆轴带动下对油缸筒同时进行镗滚，确保运动轴线一致，同时操作，很大程度上保证了加工质量，且简化了传统的工艺，提高了加工效率。

附图说明

图1是本发明一实施例的剖视图；

图2是图1中A处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。