[发明专利]具有通风换热系统的物流粮仓在审
申请号: | 201611059984.6 | 申请日: | 2016-11-27 |
公开(公告)号: | CN106576628A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 申俊 | 申请(专利权)人: | 苏州君丰辰电子科技有限公司 |
主分类号: | A01F25/14 | 分类号: | A01F25/14;A01F25/20;A01F25/22 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 王玉平 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 通风 系统 物流 粮仓 | ||
技术领域
本发明属于双体粮仓结构设计技术领域,具体涉及一种具有通风换热系统的物流粮仓。
背景技术
粮食问题是当今举世瞩目的迫切问题之一,我国作为世界第一人口大国每年都要消耗大量的粮食,有了粮食国家才能稳定健康地发展工业、国防、服务业、科学文化事业等。粮食问题不仅是经济和民生问题,也是发展和安全问题。伴随绿色食品的快速发展和人们生活水平的不断提高,粮食绿色储藏技术在我国得到了长足的发展。在“中国储粮生态系统理论体系”的指导下,我国的粮食储藏理念正发生着深刻的变化,粮食储藏技术正在由传统储粮技术向绿色储粮技术发展,由粗放型仓储管理向精细化仓储管理发展。
目前传统的物流用粮仓,大多采用单体设计,只能同时储放一种粮食,功能单一。也有部分粮仓采用双体设计,但是却采用两套单独的卸粮装置各自卸粮,导致占地较大,成本较高的缺点。另外,目前传统粮仓的信息化水平较低,不能对粮仓内储粮尤其是深层储粮进行有效及时的探查和监控,导致弊害发现慢,整治难。此外,传统的粮仓,其通风系统多采用表层换热降温,当储料较深、面积较广时,难以对内层储料进行快速降温冷却。
发明内容
本发明的目的是提供一种占用空间较小,成本较低的、能够对内层储粮进行快速降温的具有通风换热系统的物流粮仓。
实现本发明目的的技术方案是:一种具有通风换热系统的物流粮仓,包括双体仓库和设置在双体仓库下方的卸粮装置;双体仓库具有第一仓库和第二仓库;第一仓库和第二仓库中均设有一个通风换热系统;通风换热系统包括抽风机、吸风机和通风管道;通风管道包括外圈风管、内圈风管和用于连接并支撑管体的支撑杆;内圈风管位于外圈风管所围空间中;通风管道的一端和抽风机相连,另一端和吸风机相连;卸粮装置包括第一卸粮箱、第二卸粮箱和驱动装置;第一卸粮箱包括第一箱体和第一绞龙;第一箱体和第一仓库连通;第一绞龙包括第一转轴、固定在第一转轴上的第一螺旋板和固定在第一转轴上的第一从动齿轮,第一螺旋板位于第二箱体中;第二卸粮箱包括第二箱体和第二绞龙;第二卸粮箱和第二仓库连通;第二绞龙包括第二转轴、固定在第二转轴上的第二螺旋板和固定在第二转轴上的第二从动齿轮,第二螺旋板位于第二箱体中;驱动装置包括驱动电机和离合传动机构;离合传动机构包括皮带轮、第一传动轴、第一单向超越离合器、第一传动齿轮、第二传动轴、第二单向超越离合器和第二传动齿轮;驱动电机带动皮带轮往复转动;第一传动齿轮固定设置在第一传动轴上,第二传动齿轮固定设置在第二传动轴上;皮带轮的轴孔的内壁上设有第一安装槽和第二安装槽,第一单向超越离合器设置在第一安装槽中,第二单向超越离合器设置在第二安装槽中;第一单向超越离合器的锁止方向和第二单向超越离合器的锁止方向相反;
第一单向超越离合器和第二单向超越离合器均包括设有安装孔的圈座、设置在圈座上的多个缺口、设置在各缺口中的滚柱以及设置在圈座上的多个用于为滚柱提供复位弹力的弹性件;各缺口具有垂壁和斜壁;各垂壁所在平面和圈座的中心轴线共面,各斜壁垂直于与其相连的垂壁。
上述方案中,第一卸粮箱和第二卸粮箱分居驱动装置的两侧,第一螺旋板的螺旋方向和第二螺旋板的螺旋方向相反。
上述方案中,第一转轴的主体转动设置在第一箱体中,第一转轴的一端伸出第一箱体,第一从动齿轮固定设置在第一转轴伸出第一箱体的一端上。
上述方案中,第二转轴的主体转动设置在第二箱体中,第二转轴的一端伸出第二箱体,第二从动齿轮固定设置在第二转轴伸出第二箱体的一端上。
上述方案中,离合传动机构还包括架体和滚轴支承座;第一传动轴和第二传动轴各自通过一个滚轴支承座转动设置在架体上。
上述方案中,皮带轮的轴孔的孔壁是圆形,第一单向超越离合器和第二单向超越离合器在处于锁止状态时,各自的滚柱锁紧在皮带轮的轴孔孔壁上。
上述方案中,各弹性件包括筒座、顶针、为顶针提供复位弹力的弹簧和尾盖;顶针具有滑针部和防脱板部;筒座具有筒体和位于筒体一端的限位板部,限位板部的外径大于筒体外径,限位板部的中心处设有滑孔,顶针的防脱板部的外径大于滑孔的孔径;顶针的滑针部插设在滑孔中并伸出筒体,顶针的防脱板部和弹簧位于筒体中,尾盖固定设置在筒体的另一端。
上述方案中,各垂壁上设有一个容置孔,容置孔的中心轴线垂直于垂壁;各弹性件的筒座固定设置在相应一个容置孔中,各顶针的滑针部伸出垂壁,顶压在相应一个滚柱上。
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