[发明专利]一种具有绞龙的双体粮仓

说明书

技术领域

本发明属于粮仓结构设计技术领域，具体涉及一种具有绞龙的双体粮仓。

背景技术

粮食问题是当今举世瞩目的迫切问题之一，我国作为世界第一人口大国每年都要消耗大量的粮食，有了粮食国家才能稳定健康地发展工业、国防、服务业、科学文化事业等。粮食问题不仅是经济和民生问题，也是发展和安全问题。伴随绿色食品的快速发展和人们生活水平的不断提高，粮食绿色储藏技术在我国得到了长足的发展。在“中国储粮生态系统理论体系”的指导下，我国的粮食储藏理念正发生着深刻的变化，粮食储藏技术正在由传统储粮技术向绿色储粮技术发展，由粗放型仓储管理向精细化仓储管理发展。

目前传统的粮仓，大多采用单体设计，只能同时储放一种粮食，功能单一。也有部分粮仓采用双体设计，但是却采用两套单独的卸粮装置各自卸粮，导致占地较大，成本较高的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种占用空间较小，成本较低的具有绞龙的双体粮仓。

实现本发明目的的技术方案是：一种具有绞龙的双体粮仓，包括双体仓库和卸粮装置；双体仓库具有第一仓库和第二仓库；卸粮装置包括具有第一卸粮腔和第二卸粮腔的箱体，用于卸出第一卸粮腔内储粮的第一绞龙，用于卸出第二卸粮腔内储粮的第二绞龙以及用于带动第一绞龙和第二绞龙转动的驱动装置；第一绞龙包括第一转轴、第一螺旋板和第一从动齿轮；第二绞龙包括第二转轴、第二螺旋板和第二从动齿轮；驱动装置包括驱动电机和离合联动装置；离合联动装置包括架体、转动设置架体上的传动轴、可在传动轴上往复移动的离合传动齿轮以及固定设置在传动轴上的皮带轮；传动轴上设有外螺纹部，离合传动齿轮的轴孔设有内螺纹部，离合传动齿轮螺接在传动轴的外螺纹部上；当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的一端时处于第一传动工位，传动轴正转时通过离合传动齿轮带动第一从动齿轮转动；当离合传动齿轮移动至传动轴外螺纹部的另一端时处于第二传动工位，传动轴反转时通过离合传动齿轮带动第二从动齿轮转动。

上述方案中，第一仓库和第二仓库并排设置；第一转轴和第二转轴互相平行；第一从动齿轮轮齿和第二从动齿轮轮齿在沿着各自转动中心线方向设有间隙e，离合传动齿轮轮齿的齿宽为f，且e<f。

上述方案中，卸粮装置设置在双体仓库的正下方。

上述方案中，第一仓库的底部呈锥状，其底部中心处具有第一出料口；第二仓库的底部也呈锥状，其底部中心处具有第二出料口。

上述方案中，双体仓库的下部设有四根撑柱，双体仓库通过该四根撑柱站立在地面上。

上述方案中，箱体包括底座和封盖，底座内设有隔板，隔板把底座内部空间分隔成等大的所述第一卸粮腔和第二卸粮腔。

上述方案中，封盖上设有和第一卸粮腔连通的第一进粮口，第一卸粮腔的底部设有第一出粮口；第一进粮口和第一仓库连通。

上述方案中，封盖上还设有和第二卸粮腔连通的第二进粮口，第二卸粮腔的底部设有第二出粮口，第二进粮口和第二仓库连通。

上述方案中，第一转轴的主体转动设置在第一卸粮腔中，第一转轴的一端伸出箱体，第一从动齿轮固定设置在第一转轴的伸出箱体的一端上；第一螺旋板固定设置在第一转轴上，且第一螺旋板位于第一卸粮腔中。

上述方案中，第二转轴的主体转动设置在第二卸粮腔中，第二转轴的一端伸出箱体，第二从动齿轮固定设置在第二转轴的伸出箱体的一端上；第二螺旋板固定设置在第二转轴上，且第二螺旋板位于第二卸粮腔中；第一螺旋板和第二螺旋板的螺旋方向相反。

本发明具有以下积极技术效果：（1）本发明结构较为紧凑简化，结构较为合理，两个绞龙仅用同一驱动电机驱动，和传统产品相比，节省了一台驱动电机，不仅成本较低，也缩减了整体占用空间，有利于小型化，尤其是满足载具安装使用需求。

附图说明

图1是本发明第一种结构的一种结构示意图；

图2是图1所示粮仓中卸粮装置的一种立体结构示意图；

图3是图2所示卸粮装置的一种爆炸图；

图4是图2所示卸粮装置的一种俯视图；

图5是图4中A处的局部放大示意图；

图6是图2所示卸粮装置中离合联动装置的一种立体结构示意图；

图7是图6所示离合联动装置的一种半剖结构示意图；

图8是本发明第二种结构中离合联动装置的一种立体结构示意图；

图9是图8所示离合联动装置移除离合传动齿轮时的一种立体结构示意图；

图10是图8所示离合联动装置中传动轴的一种立体结构示意图；